腾欧实业(图)_瓦斯抽放管路快速排渣器_贵州排渣器
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基本参数
- 品牌:其他
- 型号:6166
- 驱动方式:气动式
- 工作特性:卷扬式
- 结构层数:单层
- 作业高度:2504m
- 额定载重量:2336kg
- 升降速度:6967m/min
- 悬吊平台尺寸（长×宽）:8762m
- 钢丝绳最小破断拉力:2808KN
- 额定提升力:6256KN
- 发动机功率:8076kW
- 发动机型号:1404
- 调节高度:7053m
- 前梁伸出长度:9291m
- 悬吊平台质量:5699kg
- 悬挂机构质量:4108kg
- 整机(不含钢丝绳)质量:6209kg
- 工作温度范围:2060℃
- 工作环境相对湿度:6338%
- 工作处最大阵风风力:3494m/s
- 外型尺寸:9328mm
3、流量计 为了能掌握与管理井下瓦斯抽放情况，需要在总管、支管和各个钻场内安设测定瓦斯流量的流量计。目前井下一般采用孔板流量计，如图(9-7-11)所示。孔板两端静压差?h(可用水柱计测出)与流过孔板的气体流量有如下关 系式: Q=9.7×10-4×K{h×P/[0.716×C +1.293(1-C)]}1/2 (9-7-4) 式中 Q－-温度为20℃，压力为101.3Pa时的混合气体流量，m3/min； h－-孔板两端静压差，Pa； P－-孔板出口端必须静压，Pa； C－-瓦斯浓度，％； K－-孔板流量系数，K＝Kt×c×Sk×60 (m2.5/min) C1－-流速收缩系数，取0.65； Kt－-孔板系数(加工精度好时取1)； Sk－-孔板孔口面积，m2；
近年来，我国一些企业进行了竖罐外热法实验研究，希望借助原料和还原渣自身重力实现加料和出渣，以减少用工、降低劳动强度、提高生产效率。竖罐试验运行情况表明，通过竖罐实现外热式硅热法炼镁机械化的技术思路是可行的，完全可实现重力加料，并且如果能够解决粘罐结釉问题，实现重力出渣也完全没有问题。但实践证明，竖罐粘罐结釉问题比横罐更严重，目前还无法完全实现重力出渣，并且横罐外热法的上述问题，在竖罐外热法中不但全部存在，而且还有如下特殊问题：
复式竖罐两步法结晶器的重要特点之一，是可以生产抽真空喷射泵用的蒸汽。传统横罐或竖罐消耗大量的冷却水来结晶镁，复式竖罐结晶器不但不消耗冷却水，而且每只罐每小时可产生60kg压力0.5MPa的蒸汽。 复式竖罐两步法的还原炉框架与还原车间结构融为一体，一座还原车间就是一座还原炉，由50台复式竖罐构成，加料、出渣、出镁全部实现机械化，烟风及燃料系统实现自平衡，运行实现自动化控制，日产量可达40吨，年产量可达1.25万吨，单班操作工定员仅需7人。