基本参数

• 品牌:双全
• 型号:SQ-LM40120
• 类型:数控式
• 频段:高频
• 切割厚度:200mm
• 切割宽度:2500-4500mm
• 轨道长度:2000mm
• 切割速度:12000mm/min
• 切割精度:0.8mm
• 控制精度:0.2mm
• 割炬配置:20
• 数控系统:电动
• 数控编程:自动
• 切割气体:空气
• 电流:220v
• 作用原理:切割
• 等离子源:选配
• 安装占地:10平方米
• 调速范围:1500mm/min
• 切割形状:线
• 驱动方式:自动
• 外形尺寸:200mm
• 重量:1000kg
• 电压:220v
• 内部工作电压:24v
• 内存:1GB
• 处理器:ARM9

等离子切割机（Plasma Cutting Machine）是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。 等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程： 预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。 等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！ 通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业史上实属首创。 等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。 等离子设备工作过程的本质是这样的： 射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。 主要优势 多功能产品“Multiplaz 3500”最主要的特性是其经济实用性。 正如其使用不需要压气机，变压器，气瓶等辅助器材，相对轻便，并配有焊工的单肩包，方便携带。

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切割机

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

等离子

等离子指在电离过程频繁发生的条件下，电子和阳离子的浓度达到一定数值，从而形成的一种物质状态，其物理性质与固态、液态和气态不同。

数控

数控，全称为数字控制（Numerical Control，简称NC），别称计算机数控，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种技术，多应用于自动化生产、数控机床、机械手臂等领域。 该技术的优点为：工装数量少；质量稳定、精度高；生产效率较高；可加工复杂型面等。其缺点为：机床费用高，对维修人员的水平要求高。

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