基本参数

• 产地:佛山
• 加热方式:对流式
• 类型:箱式
• 热风温度:烘干温度 30-80°米
• 售后服务:终身保固
• 总功率:52KW
• 执行质量标准:国标
• 品牌:德升
• 型号:HXS07-00
• 外形尺寸（长x宽x高）:7000X2800X2800
• 烘干作中耗电量:21KW
• 循环风机风量:30000dB/km

佛山德升机电设备有限公司生产的烘干设备是大力推广的环保节能产品，公司有多年从事压缩机研究，制造，对工程热力学，流体力学，传热学等方面有深入研究的工程师设计，制造。针对不同的烘干物料，根据水分蒸发量，蒸发速度，选用相匹配的热泵，热风炉，及对应的循环风量，确定合适的排气温度和排气湿度，做到以较小的耗电量烘干物料，根据不同客户量身定做，公司拥有多台大型机械制造设备，保证产品制造能力和制造精度。

公司常规产品有5米，7米，9米箱体式烘房，3层，5层网带式烘干生产线，低温调温抽湿烘干机，公司首创连续静态自动化生产线，窑炉生产线，承接非标烘干设备及各种传送，自动化配套设备。

公司烘干设备应用领域包括

1，菊花，金银花，茶叶等各种花类，2，三七，天麻，人参等各种中药材，3，红枣，葡萄干，龙眼，辣椒等各种果实类，4，腊肉，腊肠，海产品等肉类，5，木材，粮食，及工业品。

烘干

烘干（dry），是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

木材

原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。

相关问答

木材烘干机目前在国内的技术怎么样,烘干出来的木材好吗？

1）速度快：微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。经客户选用博奥微波设备干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右，其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我们利用＂提水率＂这一指标来考核干燥效率的。所谓＂提水率＂是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的效率高。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。
3）质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等；
4、当微波功率密度过大，木材内部汽化＂压势＂超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
a）节约木材：木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% ， 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。
b）杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。
在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥设备烘干的木材质量比传统设备要干燥的好。
---上海博奥微波干燥设备
联系方式
021-64098778 王先生

木材烘干机设备哪种好？

木材烘干机在烘干过程实施之初，首先须进行以下操作：
1、关闭进、排气管；
2、启动风机，对有多台风机的可逆循环烘干时，应逐台启动风机，不能数台风机同时启动，以免电路过载；
3、打开疏水器旁通管的阀门，并缓慢打开加热器，是加热系统缓慢升温同时排除管道内的空气、积水和锈污，待旁通管有大量蒸汽喷出时，再关闭旁通管阀门，打开疏水器阀门，使疏水器正常工作。
在烘干工艺实施过程中，干燥初期应对木材进行预热处理；烘干中期应对木材进行中间处理；烘干后期应对木材进行平衡处理和终了处理。
1、预热处理
木材烘干室启动后，首先对木材进行预热处理。预热前应对滚筒内设备及筒壳加热至30℃左右，防止水分凝结。预热处理的目的主要是通过喷蒸，或是喷蒸和加热相组合，使温、湿度同时升高到要求的介质状态，并保持一定时间，使木材热透。在预热处理过程中，木材表面的水分一般不蒸发，且允许有少量的吸湿。
2、中间处理
在木材烘干过程中，应根据木材烘干应力的大小及时对被烘干木材进行中间处理。中间处理的目的是为了消除木材断面的烘干烘干应力和表面硬化，防止木材在烘干过程中产生内部开裂和变形等的烘干缺陷。
3、平衡处理
平衡处理自最干木材含水率降至允许的终含水率量低值时开始，在最湿木料含水率降至允许的含水率最高值时结束。平衡处理目的是为了提高整个材堆的烘干均匀度和沿厚度上含水率分布的均匀度。
4、终了处理
当木材烘干到含水率时，要进行终了处理。终了处理的目的是消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力。要求烘干质量为一、二和三级的木材，必须进行终了处理。
烘干过程结束以后，关闭加热器和喷蒸管的阀门。为加速木材冷却卸出，让风机继续运转，进、排气口呈微启状态。待筒内温度降到不高于大气温度30℃时方可出筒。如果是寒冷地区可以在筒内温度低于30℃时再出筒。以上是郑州金洋机械有限公司技术部门编辑。

工商信息