基本参数

德州防腐施工团队对本公司乙烯基玻璃鳞片胶泥一致好评。

1、玻璃鳞片胶泥对各种介质的抗浸透才能要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难浸透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片胶泥制造的涂层也很少会呈现水蒸气扩散表象。玻璃鳞片胶泥具有这一特色的缘由即是玻璃鳞片在树脂内的层叠摆放。

　2、玻璃鳞片胶泥在固化后的缩短率很低，因而与粘结面之间存在的应力较小，不容易由于应力而掉落。

　3、玻璃鳞片自身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具有良好的抗热冲击功能。

烟道玻璃鳞片胶泥防腐

这里指的是可以长期耐180度的高交联密度型的玻璃鳞片胶泥。

方案优点：耐酸性非常好、抗渗性能极好、施工方便、综合成本低、性价比高。

方案缺点（或称难点）：底漆的耐温性能要求同样达到耐180度级别，并且做到有一定柔韧性，这是目前乙烯基酯树脂行业较解决的问题；胶泥本身韧性不佳，容易发脆；尤其是在温度骤变下，胶泥底漆层与基材的粘结性能不佳，容易脱落，尤其是基材处理不足时更容易出问题；温度骤变时，局部应力引起的应力后续集中，这是较难解决的（该方案的耐应力变化不足）。

玻璃鳞片胶泥烟道防腐内衬构造：

由底漆层,鳞片胶泥层,面漆层三部分组成。其中：

(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度：0.15mm

(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)

(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度：0.25mm

为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。

(4)粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下：

VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚

VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚

VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚

胶泥

胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体，这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成，根据需要还可以加入适当的颜料及辅料。大部分是起着密封作用。

防腐

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。

鳞片

鱼鳞，通常都将它刮下来当废物扔掉。其实，鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素，还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素，以及胶质。鱼鳞中还含有多种不饱和脂肪酸，可减少胆固醇在血管壁上的积聚，具有预防动脉硬化、高血压及心脏病等功效。刮下的鱼鳞，清洗干净后放锅里加适量水，开锅后改用文火炖1小时，煮到鱼鳞变白、卷曲以至汤呈糊状，然后捞出渔鳞残渣。做鱼鳞冻则水要加得少一点，熬成后加些切碎的葱、蒜，再次开锅后，略加味精拌匀，倒入容器，冷却后，即成胶冻。食前若加些香油和花生酱，风味更佳。

相关问答

玻璃鳞片防腐胶泥施工

佳质防腐
首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
然后局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
最后刷面漆
廊坊佳质防腐设备有限公司

玻璃鳞片防腐胶泥的功效和用途

佳质防腐
、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
1、发电厂排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液 箱。
2、钢铁厂盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置 。
3、石油 原油储罐 。
4、化学工业 氯碱装置、染料、化学品等装置
5、排水、废液 处理装置 混凝土槽、中和槽
6、污水处理装置。
佳质防腐设备有限公司

脱硫中常用玻璃鳞片胶泥衬里防腐,有一种叫玻璃鳞片涂料或漆,2者...

玻璃鳞片胶泥防腐涂料详细描述独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出！高韧性，良好的力学性能，适应温度急变；它被广泛应用于：发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下，结构、混凝土建筑物的内衬；中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；其与玻璃钢（frp）复合使用效果更佳，例如用于高速金属叶轮；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
VEGF鳞片胶泥具有优秀的耐腐蚀功能，这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下，防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀，基体树脂首要发生失重、变色等状况，之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况，最终致使防腐蚀层失效，特别后者，因为浸透等要素，加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起，应采纳有用的办法来削弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能，这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。
1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗浸透性是与其的物料组成有关，通常状况下，VEGF鳞片胶泥富含10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工结束后，扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠
2. 摆放，然后构成细密的防渗层布局。
腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法，因而在必定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀浸透的间隔大大的延伸，客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起，在无玻璃鳞片增强状况下，树脂基体接连相中会存在很多的所谓的＂缺点＂，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程，因为一旦介质浸透到这些缺点中，浸透的速度在得到进步的一起，触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大，然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些＂缺点＂，然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。
别的，除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外，还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下，高聚物资料的分子距离为10 ？，而关于水蒸汽来说，只需高聚物资料的分子距离到达3 ？ ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时，水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后，并在氧气存在状况下，会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后，因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5*10-6g/hr.cm2。
固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合资料，其间基体树脂起粘结效果，这个进程首要是：具有高度活性的不饱满双键的基体树脂经过交联，构成三维的体型布局，时间线性的高分子构成网状的布局会致使化学体积的缩短；一起，在这分子中的不饱满双键翻开生成饱满单键时伴随着分子体积的改变，稀有据标明：液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会减小25%，这个树脂固化进程中分子自在体积的改变，也是形成不饱满树脂（包含乙烯基酯树脂）缩短的一个重要原因。而缩短会发生内应力，严峻时会致使微裂纹等的呈现，并且剩余内应力的存在会微裂纹的扩大供给了潜在条件。因而在挑选基体树脂时，应充分考虑树脂在具有杰出的耐腐蚀功能的一起，又需求树脂具有较低的缩短率。因为加入了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的缩短率会大幅度下降。并且因为VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在能够起到下降固化后的剩余内应力的效果。这是因为：在树脂基体中不规则散布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂因为固化缩短而发生的界面缩短内应力能够被玻璃鳞片所稀释或松懈，因而有用的削弱了内应力影响；一起，尽管玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行摆放，但仍是存在必定的倾角，该倾角的存在能够有用的切割树脂基体接连相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。

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