基本参数

• 品牌:旭东
• 型号:XDJX
• 类型:普通车床
• 控制形式:数控
• 加工定制:是
• 最大车削直径:400mm
• 最大车削长度:400mm
• 主轴直径:400mm
• 最大进给速度:500mm/min
• 最小设定单位:1mm
• 主机转速:500r/min
• 电源:380V/Hz
• 电机功率:5.0kW
• 外形尺寸:3000*1300*1300mm
• 重量:1900kg
• 是否定制:是
• 是否库存:是

交通便利，诺贝尔文学奖获得者莫言的家乡。

高密旭东数控木工车床的特点

1、操作系统简洁友好的中文操作界面，操作简单方便

2、加工精度高，具有稳定的加工质量

交通便利，诺贝尔文学奖获得者莫言的家乡。

高密市旭东简介，成立于1998年，是一家集铸造(旭东铸造厂）、加工（旭东加工厂)、研发、制造（旭东数控厂）营销于一体的现代化大型民营企业，现企业员工286人，固定资产3600万，主要生产数控木工车床，数控木工车铣一体机，木工数控车拉雕刻机，木工数控曲线带锯；木工数控卯榫机；木工多排数控打卯机；木工数控开榫机；木工数控雕刻机等，通过积累多年经验和应市场需求公司铸造和加工部门引进国内外先进技术，使本公司铸件和加工部件达到国际标准，从而使机器的精确度，噪音，耗能，使用寿命等各项指标走在同行业的前列，本公司拥有的营销和售后团队，产品畅销海内外多个国家及地区。

　　公司本着“诚信为本，共赢未来”的宗旨，为国内外客户提供优质的产品，让你买的放心，用的更放心。

高密旭东数控木工车床的特点

1、操作系统简洁友好的中文操作界面，操作简单方便

2、加工精度高，具有稳定的加工质量

车床

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

木工

木工，作为中国传三行（即木工、木头、，木匠）之一，是一门独有的工艺技术，也是常用的建筑技术。据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪！镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵！当今社会“木工”职业应用领域广泛，比如船舶领域、房屋建设领域、美化景观建设以及现在最常见的装饰装潢领域等。 2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，木工和细木工在2B类致癌物清单中。

数控

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。 早期时有两个版本： NC（Numerical Control）：代表旧版的、最初的数控技术。 CNC（Computerized Numerical Control）：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式。 NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。 早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

相关问答

数控木工车床如何工作

数控木工车床工作程序：
数控木工车床是以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面进行车削加工的机床。
1.机床工必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关上机床的防护门。机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放，提高工作效率。
2.机床操作工作者操作机床前，一定要穿戴好防护用品。
3.工作结束后，要做好机床及控制设备的清洁工作，及时对机床进行维护保养。在维护电气装置时，必须首先切断电源。
4.刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。
5.使用机床时，禁止戴手套，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。
6.测量工件时，必须在机床停止状态下进行。
7.清除切屑时，要使用一定的工具，避免被切屑划破手脚。
8.机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。

数控木工车床都可以加工哪些木制品？

相比较而言数控木工车床比普通木工车床多配置了一套自动刀台，能在数控系统中根据加工的形状编程后输入机床就能根据不同的加工要求自动换刀 ，机床能根据不同的形状实现2轴也就是X Z轴的联动，来加工复杂的形状比如不规则的曲面 。而普通车床要加工复杂形状就需要各种成型刀因此加工的精度高，形状更复杂，效率更高 这些都是普通木工车床无法比拟的
因为加工尺寸稳定效率高适合于批量生产， 而普通车床则适合干灵活
以下数控木工车床的一些主要介绍希望能对你有帮助
“数控木工车床”是通过数控技术及其他机械技术研制而成，可以加工出复杂形状的回转体木制品或木质半成品的木工机械设备。是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，通过数控技术控制机械动作，可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。 ，主要是加工回转体的木制品
设备的主要特点：
主控部分：采用高可靠性数控模块，操作系统：操作界面 全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。 执行部件：采用高精度步进电机驱动，通过程序计算确保加工尺寸的准确性！进给部分：采用优质直线滑轨和精密滚珠丝杠传动，动力部分：采用变频调速系统，可随时调整转动速度解决木料振动问题！ 主轴部分：分为单轴类和双轴，单可加装卡盘，双轴可同时加工2根。
辅助部分：床身结构稳固、震动小！ 附件配置：可配置卡盘（可加工圆盘类木工制品）、电动刀台（可装加粗车刀、细车刀、左端面刀、右端面刀，可以自动换刀）等。

数控木工车床哪家最好？

1、对加工对象的适应性强。由于在数控木工车床上改变加工零件时，只需要重新编制程序就能实现新零件的加工，它不同于传统的木工车床，不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具，更不需要重新调整车床。因此，数控木工车床可以快速地从加工一种零件转变为加工另外一种零件，这就为单件、小批量以及试制新产品提供了极大的便利，不仅缩短了生产准备周期，而且节约了大量工具的费用。
2、加工精度高。数控木工车床是以数字的形式给出的指令进行加工的，由于目前数控木工装置的脉冲当量一般可以达到0.001毫米，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此数控木工车床能达到较高的加工精度和质量稳定性，这是由于数控车床结构设计采取了必要的措施，以及机电结合的特点所决定的。首先是在结构上引用了滚珠丝杠螺母结构，各种消除间隙结构等，使机械传动的误差尽可能减小，其次是采用了软件精度补偿技术，使机械误差进一步减小；第三是用程序控制加工，减小了人为因素对加工精度的影响。这些措施不仅保证了数控木工车床较高的加工精度，同时还保证了较高加工质量的稳定性。
3、生产效率高。零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。数控车床能够有效地减少这两部分时间，因此加工生产率比一般的木工车床要高的多。数控车床主轴转速和进给量的范围比普通车床的范围大，每一道工序都能选用最合适的切削用量，同时良好的结构刚度也允许数控木工车床进行大切削用量的强力切削，有效地节约了机动时间。数控车床移动部件的快速移动和定位采用了加速与减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般车床少得多。数控木工车床的加工精度比较稳定，一般只作首件检验与工序间关键尺寸的抽样检查，因而可以减少停机检验的时间。在使用带有刀库和自动换刀装置的数控木工车床时，在一台车床上实现了多道工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，生产效率的提高就更为明显。
4、良好的经济效益。使用数控木工车床加工零件时，分摊在每一个零件上的设备费用是比较昂贵的，但在单件、小批量的生产情况下，可以节约工艺装备费用，辅助生产工时，生产管理费用及降低废品率等，因此能够获得良好的经济效益。
5、自动化程度高。数控木工车床对零件的加工是按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察木工车床的运动外，其他的车床动作直至加工完毕，都是自动连续完成的，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到相应的改善。
6、有利于生产管理的现代化。用数控木工车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具，半成品的管理工作，这些特点都有利于使生产管理现代化。

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