基本参数

• 品牌/型号:ORUID/YD1249
• 是否进口:否
• 规格（直径*全长）:12.7x49（mm）
• 材质:钨钢
• 类型:成型铣刀
• 型号:YD1249
• 加工范围:软木，硬木，纤维板，人造石等
• 是否涂层:非涂层
• 品牌:ORUID
• 适用机床:多款供选

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此款刀具采用进口钨钢合金，经由最先进特殊磨刀工艺制造。主要用于二维切割，雕刻圆球或倒边。主要适用于软木，硬木，胶合板，刨花板，纤维板，人造石，塑料，亚克力，PVC及有机材料等。专业定做一切任何特殊规格圆底刀。速度快，货期短，价格优惠。

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佛山欧锐德精密工具有限公司位 于“中国机械五金之都”佛山市顺德区，专业生产硬质合金 钨钢CNC刀具、木工雕刻刀具、广告雕刻刀具，金属切削刀具、线路板 铣刀、钻石刀具、雕刻机套件等，拥有完整、科学的质量管理体系。欧 锐德公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可，是一家现代化的专 业刀具制造厂商。
    公司成立于2003年6月，从最初的小加工作坊开 始一步步走向专业专注于数控刀具的生产开发及应用。现公司拥有进口 五轴数控磨床12台，最新引进瓦尔特，安卡等顶尖制刀设备，并拥有最 精密刀具检测设备。技术力量可与欧、日、美媲美！　 　  
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木工

木工，作为中国传三行（即木工、木头、，木匠）之一，是一门独有的工艺技术，也是常用的建筑技术。据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请“木工”镇邪！镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵！当今社会“木工”职业应用领域广泛，比如船舶领域、房屋建设领域、美化景观建设以及现在最常见的装饰装潢领域等。 2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，木工和细木工在2B类致癌物清单中。

钨钢

钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，又称为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。 它的高硬度和耐磨性特别突出，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。 含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。 钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。

刀具

　　刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器。在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

相关问答

钨钢用什么刀具加工？

钨钢一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。
PCD刀（聚晶金刚石刀具）金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。
由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
主要指标：
①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8~12倍；
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5~9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
③PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4~1），因此PCD刀具可显著减小切削力；
④PCD的热膨胀系数仅为0.9*10^-6~1.18*10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
参考资料：百度百科-聚晶金刚石刀具

切木头用钨钢刀好还是合金刀好

钨钢刀片（硬质合金刀片），其优良的性能主要有硬度高、耐磨性好、强度高和韧性好、耐热、耐腐蚀等。最特别的就是它的高硬度和耐磨性，也因其它的优良特性，使它受到了众多工业领域的亲睐，被广泛用于冲击、拉伸作业方面。
钨钢刀片在生产制造业中的应用广泛，如V-CUT刀、切脚刀、车刀、铣刀、刨刀、钻刀、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型钨钢刀片的切削速度等于碳素钢的数百倍。
要成为生产制造业强有力的切削利器，切削过程中，钨钢刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度，因此钨钢刀片必须具备以下基本要素：
1、高硬度：钨钢刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右，相对其他材料用HRC表示还是有区别。
2、高强度与高韧性：也称之为坚韧性，以承受切削中的冲击力和振动，减少刀片脆性断裂和崩刃。
3、高耐磨性：即抵抗磨损的能力，使刀片使用耐久。
4、高耐热性：使钨钢刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好：为了便于刀具本身的制造，钨钢刀片材料还应具有一定的工艺性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
钨钢刀片在生产制造业中的切削应用广泛，以电子行业刀片、木工刀具、数控刀具、焊接刀粒、机夹刀片和非标异型刀具订做等，满足不同行业的生产加工要求，当然以机械生产加工使用为主。伴随经济社会的发展要求，加上“十二五规划”对装备制造业高端发展的指导，高性能、高附加、高使用价值的钨钢刀片也成为新领域生产发展应用的方向。

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