基本参数

专业生产单片木工指接刀，适用于木制品、家具以及建材生产。
　　刀体厚度4.0，外径160mm，各种孔径，齿数有2齿和4齿。理论指接长度有9mm和12mm.主要用于集成材、指接板生产。我厂专业生产木工指接刀。我们拥有精良的生产设备和精湛的技术，生产高质量的产品。我们有多种型号产品能满足广大客户不同的生产需要，主要应用于木材加工，建筑木方加工等领域。

　　产品特征
　　产品型号：4.0×160－4（2）齿
　　产品规格：35孔，40孔，50孔，70孔
　　建筑用指接刀：
　　6.0×160-40-4 指接长度20mm；
　　7.0×160-40-4 指接长度25mm；
　　9.0×180-40-4 指接长度35mm
　　产品说明
　　40160-4：用于集成材和家具的加工，指接长度有9mm和12mm，适用于国产较低转速设备。
型号/规格 外径D 厚度B 孔径d 齿顶C 指接齿长
4.0×160-4 160 4 (3035405070) 0.7 12
160 10 (3035405070) 6.7 12
4.0×160-4-9 160 4 (4050) 0.85 9
160 10 (4050) 6.85 9
4.2×160-4 160 4.2 (3035405070) 0.85 14
160 10 (3035405070) 6.85 14

40160-2:用于集成材和家具的加工,指接长度有9m和12mm,适用于较高转速设备.
型号/规格 外径D 厚度B 孔径d 齿顶C 指接齿长
4.0×160-2 160 4 (405070) 0.7 12
160 10 (405070) 6.7 12
4.0×160-2-9 160 4 (405070) 0.85 9
160 10 (405070) 6.85 9
3.7×160-2 160 3.7 50 0.8 8
160 10 50 7.1 8
5.0×160-2 160 5 50 1 16

      硬质合金锯片是木制品加工**的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

　　硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

锯片使用注意事项
1．请将合金锯片垂直地挂在干燥的架子上,请务必避开潮湿的场所,千万不要将合金锯片平放在地上或者架子上,平放会导致合金锯片变形。
2．使用时，请勿超过规定的**转速。转速计算方式附后,供参考。
3．使用时，必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜。
4．在安装合金锯片时，必须先确认锯台的性能、用途,**先阅读锯台的说明书。以免装错，引起事故。
5．在安装 合金锯片时，必须先检查合金锯片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。
6．合金锯片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。
7．装完合金锯片后，必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上,有垫圈时必须将垫圈套好;然后，轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。
8．必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准。严禁安装反方向，方向装错会导致掉齿。
9．预转时间：更换合金锯片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。

不按照操作规程操作会导致人员的伤亡事故。事故使用者自已承担责任

单片

指公交车由始发站至终点站的单向行驶。

相关问答

木工单片指接铣刀怎么磨

由于木工铣刀的种类众多、结构不尽相同，因此刃磨的要求和刃磨的刀面各不相同，但可以归纳如下的共同要求：
(1)整体铲齿铣刀一般刃磨前面，刃磨时，保持前角y不变。
(2)整体尖齿铣刀和柄铣刀一般刃磨后面，刃磨时，保持后角a不变。
(3)对于装配铣刀，当切削部分为刀齿时，一般情况刃磨前面，少数刀齿刃磨后面。刀齿固联在刀体上进行刃磨，所有刀齿的刃磨量要一致。
当切削部分为刀片时，若为成型刀片，刃磨成型面；若不是成型刀片，则刃磨后面。刃磨时，所有刀片的刃磨量要一致并保持楔角口不变。新刀片刃磨后还需称重，使每组刀片重量一致，并用三棱块测检刀片的重心是否通过其对称面；每组刀片都要打上标记，防止使用时发生混用。
若刀片较长，安装刀片时更要仔细对刀，使每条刀刃都在同一切削圆上。防止因重心偏移产生的振动加剧，致使切削质量恶化，这一点对高速刀头尤为重要。
(4)刃磨工序为先粗磨，后精磨，并保证刃磨面不因温度过高而变色。

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