耐高温造粒机橡胶带,耐曲挠耐腐蚀造粒机内衬,化工造粒机橡胶内衬
¥40.00/层平方
耐高温耐曲挠耐腐蚀化工造粒机橡胶内衬
造粒机橡胶衬板主要用于圆盘造粒机或者转鼓造粒机。
1.造粒机橡胶内衬在化肥造粒行业中应用十分广泛,具有耐高温,耐曲挠和磨损,耐酸、碱、腐蚀,不粘料等诸多特点。
2.造粒机橡胶内衬中部有二次硫化上的起鼓条,其经过多次改良的外形和尺寸,可保证与衬板的粘结可靠度,防止运动疲劳而产生裂缝或脱落。
3.造粒机橡胶内衬可根据客户的要求采用对缝或搭接的安装形式,客户只需提供必要的数据、性能要求和确认是何种安装形式即可。
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 。
内衬,是指石油管道的腐蚀和结垢,一直是困扰石油工业发展的严重问题,它给石油工业带来触目惊心的经济损失。
橡胶(Rubber)是一种有弹性的聚合物,可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的。按照制成方式的不同,橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等。橡胶的种植主要集中在东南亚地区,如泰国、马来西亚、印度尼西亚。 橡胶传入英国后,人们发现这种物料能很有效地擦去铅笔留下的痕迹,于是发明了橡皮擦,并以rubber命名橡胶。
转股造粒机橡胶内衬板是个什么材料。。。。具体说明?
内衬橡胶板具体施工操作工序如下:1、涂刷底涂料在设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂配制而成.使用前应搅拌均匀,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的作用主要有两条:一是增强胶黏与e69da5e6ba90e799bee5baa6e997aee7ad9431333337616461基体(钢板)间的剥离强度;二是防止基体表面处理后(喷砂),二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。 2、刮腻子 涂完第一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔眼,应用腻子刮平,减少打磨.腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h,最长15d可涂刷胶黏剂,否则时间过长易发生第二次生锈。 3、涂刷胶黏剂 胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶衬里重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,硫化后的胶板硬度和弹性增大,使性能更加变坏。因此衬里时要求胶黏剂必须能在室温自然硫化,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着保持时间。黏着保持时间一般要求在10~30min之内,过短,施工后期就会失去粘结,过长,会影响工作效率。 预硫化丁基橡胶衬里胶黏剂,固体含量在11%~15%范围内,设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中,要根据施工场地的气温、湿度和空气流通情况确定晾胶时间,一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下,晾胶时间第一遍50~60min,第二遍30~40min为好,若温度高时应适当缩短晾胶时间。 设备表面和胶板涂刷黏剂时间一定掌握适当。 胶黏剂一般由两组分或三组分组成,其主要成分分别为氯丁橡胶、天然橡胶和异氰酸酯。其溶剂可以采用甲苯、三氯乙烯等。一般是橡胶类用溶剂先按配比使之溶解。使用胶黏剂前按配比加入异氰酸酯,混合均匀才能使用。配制时要严格按配比准确称重,随用随配,配制量要保证2h内用完。涂刷时要求均匀,避免漏涂、花涂和厚薄不均。4、技术要求橡胶板内衬施工程序 施工操作方法随着工件不同而异,灵活性较大,差异主要表现在下料和粘结方法方面,总的施工要求是无气泡、粘结力好,接缝尽量少和无气孔。
注册号: | 913706837720608128 |
组织机构代码: | 77206081-2 |
税务登记证号: | 913706837720608128 |
法定代表人: | 芮家栋 |
经营状态: | 开业 |
成立日期: | 2005-03-03 |
营业期限: | 2005-03-03 至 2035-03-02 |
年检日期: | 2019-07-08 |
注册资本: | 6,000万(元) |
企业类型: | 有限责任公司(自然人投资或控股) |
机构类型: | 企业法人 |
所属行业: | 橡胶和塑料制品业 |
行政区划: | 山东省烟台市莱州市 |
电话号码: | 0535-288**** |
登记机关: | 莱州市市场监督管理局 |
所在地址: | 山东省莱州市虎头崖镇郎村 |
经营范围: | 制造、销售:工矿橡胶制品、工矿机械及其配件、汽车橡胶配件。销售:机械设备及配件,金属制品、塑料制品、机电设备和电子产品。货物进出口(国家限制或禁止进出口的除外)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
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