基本参数

生产厂家：美囯液氮　

型号：DFL28　

用途级别：　

PC DFL28 经润滑 40%玻纤增强 10%PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics

聚碳酸酯聚碳酸酯（ PC ）和基于PC的树脂提供的抗冲击性，卓越的尺寸稳定性和清晰。属性：透明 蒸汽耐   较短的周期时间   无卤阻燃   防紫外线   矿物增强   挤压   洗涤剂耐   冲击改性   食品批准  灼热丝试验  改进的耐划伤   高流动  耐热   改进的光泽   阻燃性   防静电保护 玻璃纤维增强 性质  为非结晶性热塑性塑料 优点  1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广2、高度透明性及自由染色性3、H.D.T.高4、耐疲劳性佳5、耐候性佳6、电气特性优7、无味无臭对人体无害符合卫生安全8、成形收缩率低、尺寸安定性良好  缺点  成形品设计不良易产生内部应力问题  用途  电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机   汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃    工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片

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PC DFL28 经润滑 40%玻纤增强 10%PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL28EG 磨制玻璃\玻璃纤维增强 PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL32 经润滑 玻纤增强 PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL329 经润滑 10%玻纤增强 15%PTFE润滑剂 阻燃 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
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PC DFL32XXC 经润滑 10%玻纤增强 15%PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL32XXP 经润滑 10%玻纤增强 15%PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL34 经润滑 玻纤增强 PTFE润滑剂 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL349 经润滑 20%玻纤增强 15%PTFE润滑剂 阻燃 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics
PC DFL349EF 经润滑 20%玻纤增强 15%PTFE润滑剂 阻燃 LNP LUBRICOMP compound SABIC Innovative Plastics

相关问答

我台电脑CPU每次都少于%10以下这是为什么

ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。
物化性能
ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；
ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）
注塑工艺
料筒温度 喂料区 50~70℃（70℃）
区1 230~250℃（250℃）
区2 250~260℃（260℃）
区3 250~270℃（265℃）
区4 250~270℃（265℃）
区5 250~270℃（265℃）
喷嘴 250~270℃（270℃）
括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度 260~270℃
料筒恒温 200℃
模具温度 70~90℃
注射压力 80~150MPa(800~1500bar)
保压压力 注射压力的40%~50%以避免制品发生缩壁；为了使制品的内应力最小化，保压压力应该尽可能设置低
背压 只要5~10MPa(50~100bar)，避免产生摩擦热
注射速度 中等注射速度，将摩擦热降至最小；多级注射；对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 最大螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程 （1.0~3.0）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过6min，在热流道中的滞留时间也应尽可能小 残料量 2~5mm，取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃温度下烘干4h
回收率 可加入20%的回料，只要料没有发生热降解并进行过适当的预烘干；如为强度要求不高的制品则更好
收缩率 几乎各向同性，0.5%~0.7%；对玻璃纤维增强型，0.2%~0.4%
浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用；浇口处有热流道，温度必须闭环控制
机器停工时段 关闭加热，像操作挤出机一样操作机器清洗料筒
料筒设备 标准螺杆直径为50mm；对大直径螺杆，采用低压缩和短计量段几何尺寸；止逆环，直通喷嘴
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良

工商信息