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花盆模具加工制造厂家 新款塑料花盆模具设计开模 加工花盆模具

价 格 ¥999.00/副

所 在 地 浙江 台州

发布日期 2019-10-26 11:31:58

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台州市黄岩欧乐模具有限公司

联 系 人: 雍小姐

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商品详情

基本参数


花盆模具加工制造厂家 新款塑料花盆模具设计开模 加工花盆模具

                                 ——黄岩欧乐模具

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 黄岩欧乐模具车间制造中模具展示:

模具制造中
床头模具1
童车模具
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黄岩欧乐模具主营产品:
1:汽车模具
2:家电模具
3:日用品模具
4:管件模具
5:周转箱模具
6:锌铝压铸模具
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欧乐模具有限公司地处浙江东部沿海著名的“蜜桔之乡,模具王国”之称的黄岩,占地面积6000平方米。公司南距黄岩机场16公里,北近高速出口1000米,而且与客运中心毗邻仅2公里,是一家专业生产销售塑料模具,日用品模具,保险杠模具,周转箱模具及锌铝合金压铸,锌铝压铸模具产品的开发、设计、模具制造、压铸及表面处理的现代化生产企业具有多年生产模具经验。主要产品有:汽车配件模具 日用品模具 周转箱模具 SMC模具 托盘模具 管件模具 电子产品模具等。锌铝压铸模具广泛应用与灯饰、电子、通讯、包装饰品、汽车、家具、卫浴配件、标牌饰品、礼品、工业配件等行业。
欧乐模具一贯坚持“质量第一,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的模具产品,良好的信誉,优质的服务,模具产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销东欧、中亚等国家。竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!公司全景.JPG
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车间拼图

模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配---试模---寄样---客户反馈---试冷却水路---装箱出运
加工设备:CNC加工中心、铣床、钻床、线切割、电火花、数控线、高速铣、数控精雕、高速精雕、注塑机、125T-630T卧式冷式压铸机、表面处理机等加工设备。
加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工
模具材料:P20,718,2738,2316,NAK80,H13,S136等等多种材料供您选择,模架:45#
冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本
中期处理:调质,提高硬度
后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)
模具寿命:P20正常使用不低于30万模次,718正常使用不低于50万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,缠绕膜包装,再木箱。包装坚固、防锈,避免模具运输途中的破损,最后物流运输给客户
售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修(除人为损坏外)
备 注:项目跟单,模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照。我们承诺:只要您给我们机会,我们一定让您满意!

 

 

由于模具产品的特殊性,根据您的要求的不同,模具的单价并不固定。

提供的产品数据越详细,模具报价就会越精确。

所以,您在提供开模要求的时候,请准确提供相关开模信息和数据,最好是有精确的图纸或产品样品。我们会根据您提供的信息,为您做一份详细的报价单。

欧乐模具拥有专业的模具团队和先进的模具加工设备。能开发世面上大部分产品模具,另外我们还拥有大型生产车间,还可以提供模具试模及产品加

工。

我们以最认真的态度对待每位客户的询价,欢迎致电合作。

 

联  系  人:沈小姐

联系电话:13586005710

QQ:380314470

企业法人营业执照新
证书

 

 

 

 

花盆

花盆(英文名:flowerpot)是种花用的一种器皿,是用质地为泥、瓷、塑料、石及木制品等材料制作的盆形容器。为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。花盆形式多样,大小不一,花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆,根据制作材料不同,可以分为很多种。


模具

模具(mú jù),工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。


模具设计

模具设计是指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。


相关问答

求模具设计与制造的毕业论文 冲压模或者塑料模设计的都行 范文都行...

目录
摘要 1
前言 2
1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析 4
1.1塑件成形工艺分析 4
1.2塑件成形工艺参数确定 5
2 模具基本结构设计及模架选择 7
2.1确定成形方法 7
2.2型腔布置 7
2.3分型面设计 8
2.4浇注系统设计 9
2.5脱模机构设计 14
2.6导向机构的设计 14
2.7选择模架 15
3 选择成形设备 17
3.1注塑机的选择 17
3.2工艺参数的校核 17
4 模具结构尺寸的设计计算 19
4.1型腔尺寸计算 20
4.2型芯的尺寸计算 21
4.3模具冷却、加热系统计算 22
5 模具的工作原理 25
6 模具总装图及模具的装配、试模 26
6.1模具总装图及模具的装配 26
6.2模具的安装试模 27
结 束 语 29
致 谢 31
参考文献 32
摘要
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。
本次的毕业设计是花盆的注塑模的设计,塑料花盆具有重量轻、易清洁、色彩丰富、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长,制作方便、价格低廉等特点,是陶土盆景花盆的理想替代品、也是花盆的必然发展方向。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产,故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能够自动脱模,此外为保证塑件表面质量采用点浇口,因此选用双分型面注射模,点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模两腔平衡布置,浇注系统采用点浇口成形,推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统,因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献,而且在互联网上查阅资料,设计过程比较完整。
关键词 双分型面注射模具 彩色 盆景花盆 硬聚氯乙烯

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