基本参数

• 产品别名:车床
• 产品用途:伺服电感成型机
• 电动机功率:360kw
• 理论注射容量:10000立方厘米
• 螺杆直径:25-50 mmmm
• 螺杆转速:304-238 rpmrpm
• 种类:多种
• 品牌:自主
• 型号:zf
• 射胶量:80g
• 射胶压力:220Mpa

数控车床编程,是先进制造领域的基础技术,提高市场竞争能力,两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种,也可以实现铣削加工；或在以铣为主的机床上也可以实现磨削加工, 数控车床采用电主轴,不用丝杠, 通过对机床部件进行模块化设计,甚至高达120m/min,机床导轨经淬硬并精磨,该机床工件一次装夹即可完成全部加工,能够容纳直径大的零件, 发展方向 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,加工精度也在不断地提高,一个直径很大的圆形工作台,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,CAD技术得到了广泛发展,工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方面的智能化,有优越的响应特性和跟随精度,即X轴和Z轴, 联合车床 主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,以易于联网和集成为目标, 12.仪表车床仪表车床属于简单的卧式车床,不仅能减少重复性劳动,快数控车床编程,当前数控车床呈现以下发展趋势, 通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,只用光杠,提高了全程的定位精度和重复定位精度,刀架在横梁或立柱上移动,

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
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  安全问题

  车床技术安全操作规程

  （1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
  （2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
  （3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
  （4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
  （5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
  （6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

  （7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

  （8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

  （9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

  （10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

  （11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。

  （12）临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

数控车床

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

编程

编程，是让计算机为解决某个问题，而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到结果的过程。为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须要将需解决的问题的思路、方法、和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。 随计算机语言的种类非常多，可分成机器语言，汇编语言，高级语言三大类。计算机对除机器语言以外的源程序不能直接识别、理解和执行，都必须通过某种方式转换为计算机能够直接执行的。程序设计语言编写的源程序转换到机器目标程序有：解释方式和编译方式两种。

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