基本参数

• 产地:河北
• 规格:10KW
• 类型:箱式
• 容积:1000L
• 适用物料:不限
• 温度:65℃
• 压力:0mPa
• 转速:0r/min
• 操作方式:全自动
• 干燥介质:空气
• 品牌:国产
• 型号:1-003

微波具有电磁波的诸如反射、透射、和干涉、衍射、偏振，以及伴随着电磁波的能量传输等波动特性；木材中的极性水分子在电磁场中相互之间剧烈地摩擦产生的热量使木材中的水分（木材内外同时进行）升温和蒸发，形成整体加热和即时加热的特点。
微波干燥基于上述特点，就有两个作用过程。一个是与常规干燥木材一样的作用过程；另一个作用过程，就是借助于微波能的透射作用，使木材内部的水分子迅速地受热汽化，在木材中产生大量的水蒸汽压力，形成向外扩散的强大"压势"，加速了水分子向表面扩散。结果呈现为接近木材表面的湿度最大，而中心最小。（与常规干燥相反—内湿外干）；只需加快抽湿速度，就可以调整木材内外平衡。
克服了木材导热性较差内部扩散速度慢的问题。所以干燥速度极快。因此那种在自然干燥和热空气干燥木材中所出的表面硬化，及影响水分向外扩散的现象根本就不存在。
所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、红外线干燥等）的速度。相比之下，常规干燥需要25天以至一个月，而微波干燥只需要几十分钟。
由于微波干燥具有的透射性和选择性特点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，不开裂和变形小。微波干燥的木材质量好。 

烘干机

烘干机是同向运动过程中随系统设温度降低后水蒸气返备回物料的问题；在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

微波

微波是指频率为300MHz的至300GHz的的的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1米（不含1米）到1毫米之间的电磁波，是分米波，厘米波，毫米波和亚毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透，反射，吸收三个特性。对于玻璃，塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热而对金属类东西，则会反射微波微波。能通常由直流电或50Hz的的交流电通过一特殊的器件来获得。

木板

木板就是采用完整的木材制成的木板材。坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。

相关问答

什么是微波烘干机

微波烘干原理：
微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段，分别为：L段，频率为890~940MHz，中心波长330mm;S段，频率为2400~2500MHz，中心波长为122mm;C段，频率为5725~5875MHz，中心波长为52mm;K段，频率为22000~22250MHz，中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。
微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下：介质从电结构看，一类分子叫无极分子电介质，另一类叫有极分子电介质。在一般情况下，它们都呈无规则排列，如果把它们置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，这就叫做极化。外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。
微波干燥设备的优点有：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂；
2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度；
3、节省时间；
4、能源消耗少；
5、生产强度小，占地少；
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；
7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。
设备技术参数
型号 CS-20SD
频率（MSD）2450±50
微波输出功率（Kw） 12
输入电压（V） 380
设备尺寸（L*W*H,mm） 1500x1500x2000
设备重量（T） 1.8
腔体材料 工业级不锈钢
微波泄漏限制（mW/c㎡） ≤1
箱体温度（℃） 45
环境温度（℃） 季节常温
相对湿度（%） 85

工业微波干燥木材有什么优势？？

木材是建筑业的主要原材料之一，我国在木材的使用上有着悠久的历史，并取得了一定的成效，木材烘干设备的研制开发也走过了几十多年的历程。烘干设备生产行业在取得一定成绩的同时，也存在诸多问题。随时鹏洲微波木材烘干设备技术的推出，为木材加工企业解决了不少难题。也真正实现在节能、高效，快速提高经济利益的目标。根据多年的技术经验与老客户的反馈意见，特总结以下几点微波烘干设备的优势与大家共享！
1）速度快：微波干燥由于它独特的优点，故干燥速度极快。经客户选用鹏洲微波设备干燥木材的实际情况来看，结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右，其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以微波烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我们利用＂提水率＂这一指标来考核干燥效率的。所谓＂提水率＂是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的效率高。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的烘后冷却，能提高干燥效果。
3）质量好：木材在常规干燥过程中变的形、开裂，是由于木材失水后纤维收缩不均匀产生的。在自然干燥中，一方面由于木材表面的蒸发速度远大于内部水分的扩散度，形成了表面干内湿的状况，表层的干燥使纤维收缩，产生表里之间的应力。一方面，木材沿纤维方向的两端纤维毛细孔远大于其它部位，故纤维的收缩大大超过其余的部分，所以实际上木材两端在自然干燥中几乎没有不开裂和变形的，一般裂缝的长度在10~30公分不等，严重的一块板裂或几块碎板。同时木材推放在晒场上，经长时间风吹日晒雨淋的反复侵蚀变质，引起许多木材霉烂，这种变形、开裂、霉烂变质都严重影响了木材的质量并造成了大量的报废。干燥均匀彻底，提高产品质量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂、变形、变色、校正弯曲度等；
4、当微波功率密度过大，木材内部汽化＂压势＂超过木材纤维所允许的限度，也会出现木材内部炸裂的现象。这就是微波干燥木材仍需要一定作用时间的原理所在。
a）节约木材：木材是国家一类物资，节约木材不但具有经济效益，而且可以减少森林采伐，有重大的环境效益。在自然干燥中，由于变形、开裂、霉烂变质造成的木材报废相当严重，实践证明，采用微波干燥，木材的利用率至少可提高5% ， 加快了木材使用的周期：由于木材自然干燥需要长达一年甚至数年的时间，为了维持生产的正常进行必须储存大量的木材以做周转，不仅占用很大的场地而且还要经常翻晒。采用微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。
b）杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。
在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥设备烘干的木材质量比传统设备要干燥的好。

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