基本参数

ADENE  NCWB 意大利A.D.Compound PP【可来电索取材料详细物性表！13829108427】我司长期供应舒尔曼、沙伯基础、美国RTP、美国杜邦、德国拜耳、韩国LG、日本住友、日本旭化成、英力士、台湾奇美、西班牙雷普索尔、美国山都平、爱彼斯、德国巴斯夫、泰科纳、陶氏、巴塞尔、朗盛、宝理、普立万、三菱等多家公司原料欢迎新老朋友来电咨询！可提供材料的各个相关证明,ROHS证明、SGS、材料出厂报告（COA）材料安全证明（MSDS）、物性表等!

意大利A.D.Compound其它牌号如下：

产品 PP均聚物	用途	性能特点
ADENE ACJB	建筑应用领域	均聚物
ADENE BCFB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE BCJB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE BCQB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE BCTB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE BCWB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE BCZB	包装; 工业领域：; 草坪和园林设备	均聚物
ADENE BFFBL	草坪和园林设备	化学耦合; 均聚物
ADENE BXQB	电器用具	均聚物
ADENE BXZB		均聚物
ADENE GCFB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE GCJB	建筑应用领域	均聚物
ADENE GCQB	建筑应用领域	均聚物
ADENE GHFAD	电器用具	均聚物; 耐洗涤剂
ADENE GHQAD	电器用具	均聚物; 耐洗涤剂
ADENE GHQB	建筑应用领域	均聚物
ADENE LCKB	建筑应用领域	均聚物
ADENE LMHA	草坪和园林设备	均聚物
ADENE LXKA	玩具	均聚物
ADENE MNOE	草坪和园林设备	均聚物
ADENE NC180A		均聚物
ADENE NCFA	玩具	均聚物
ADENE NCFB	一般目的	均聚物
ADENE NCFE	一般目的	均聚物
ADENE NCHA	玩具	均聚物
ADENE NCJA	玩具	均聚物
ADENE NCJB	一般目的	均聚物
ADENE NCJE	一般目的	均聚物
ADENE NCQA		均聚物
ADENE NCQAD	电器用具	均聚物; 耐洗涤剂
ADENE NCQB	一般目的	均聚物
ADENE NCQE	一般目的	均聚物
ADENE NCTA		均聚物
ADENE NCTB	一般目的	均聚物
ADENE NCTE	一般目的	均聚物
ADENE NCWA		均聚物
ADENE NCWB	一般目的	均聚物
ADENE NCWE	一般目的	均聚物
ADENE NCZA		均聚物
ADENE NCZB	一般目的	均聚物
ADENE NCZE	一般目的	均聚物
ADENE NFFAL	包装; 工业领域：; 汽车领域的应用：; 电器用具	化学耦合; 均聚物
ADENE NFJA	包装; 工业领域：; 汽车领域的应用：; 电器用具	均聚物
ADENE NFJAL	包装; 工业领域：; 汽车领域的应用：; 电器用具	化学耦合; 均聚物
ADENE NFQAL	包装; 工业领域：; 汽车领域的应用：; 电器用具	化学耦合; 均聚物
ADENE NHFA	玩具	均聚物
ADENE NHJA	玩具	均聚物
ADENE NHQB	草坪和园林设备	均聚物
ADENE NTFA		均聚物
ADENE NTJA		均聚物
ADENE NTQA		均聚物
ADENE NTWA		均聚物
ADENE OCJB	建筑应用领域; 汽车领域的应用：	均聚物
ADENE OCKE	建筑应用领域	均聚物
ADENE OCZE	包装; 工业领域：	均聚物
ADENE OMFB	汽车领域的应用：	均聚物
ADENE OMQB	汽车领域的应用：	均聚物
ADENE OTJB	包装; 工业领域：	均聚物
ADENE VCJB	建筑应用领域	均聚物
ADENE VCKB	建筑应用领域	均聚物
ADENE OBTB	汽车领域的应用：; 玩具

 

【联系方式】

联系电话：13829108427 
传真号码：0769-88768323
邮箱：khplalv@163.com
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联系人：王先生
公司主页：http://www.ppkhpla.com

ADENE NCWB 意大利A.D.Compound PP【来电索取物性表13829108427】

应用范围　　工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 　　推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 　　滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 　　活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。加工工艺　　干燥处理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 　　融化温度： 　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 　　模具温度： 　　80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 　　注射压力： 　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 　　注射速度： 　　高速（对增强材料要稍微降低）PP塑胶简介

PP塑胶原料，化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

PP塑胶加工工艺
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 　　熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 　　模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 　　注射压力：可大到1800bar。 　　注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 　　流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
　　
成型特性　
1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 　
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。 　　
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。 　　
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
ABS简介

塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性 250℃。
力学性能

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能
塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，性能
成型工艺

塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
工艺
注塑。塑料ABS是最常用的工程塑料，广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间，注射压力在70~130Mpa之间，模具温度为55~75℃。
挤出工艺
挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
分类
ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

工商信息