基本参数

PU传送带特性：

圆带也称聚氨酯圆带、可接圆带它通常为PU材质、PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。采用热塑型优质聚氨酯材料,只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等被广泛运用；
（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
 (4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
 (5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上
（7）具有优良的耐屈挠,耐磨,耐冲击、防油、防水、耐化学腐蚀含可塑料剂 、易接驳、安装，使用寿命长等特性；
（8）低温下不容易断裂，耐温范围-35℃至80℃；用作温度20℃-60℃；
（9）可加尼龙芯、钢芯；硬度范围：邵氏A硬度80A 至95A；伸长       率: 5-8%<Ø8; 5-6%>Ø8；极高的抗张力、拉力强度；

TPU传送带应用范围：

广泛应用于纺织,包装,印刷,机械,电子,玻璃,烟草工业；酿酒工业；陶瓷制造业等行业,尤其适用于陶瓷行业的施线釉,抛光线等输送线上。例如：工具机床；纺织机械；自动化机械；食品加工机械；包装机械；化学药品制造机械；印刷机械；输送传动设备；直线传动装置等设备；

TPU传送带产品规格分类： 
三、五、六、七角带：颜色：红色；规格：A型-13/B型-17/C型-22/M型-8/Z型-10；可贴花纹，广泛应用于陶瓷行业,耐磨性**,且易于焊接,防油,耐曲挠, ,;
圆型光带为橙色,圆型粗面带为深绿色,规格从Φ1.2 ~ Φ25均可生产, 可加尼龙芯、钢芯;光带表面光洁度好,色泽鲜艳,粗带表面粗糙,棵粒均匀整齐,手感舒适,适用范围广

附录：

1.如客户提供样带，本公司也可按样生产。

2.客户需特殊规格型号或特性能要求（如阻燃、防静电、无毒等）本公司也可尽量满足客户的要求，给予定制

佛山市鹏胜聚氨酯制品有限公司是研制聚氨酯和橡塑系列产品的专业厂家，现有享受国产津贴的化工专家及**工程师数十名，拥有国际**水平，聚氨酯和橡胶生产线，引进国际先进技术和检测手段，技术实等方面处于同行业**地位.

公司自成立以来，公司秉承“诚信经营--为客户创造价值”之理念，重视技术研发和革新，锐意进取，不断开发新产品、完善生产工艺水平、提高产品品质，得到了客户及社会的充分肯定和认可。

公司主营产品：

  一、聚氨酯（TPU）皮带类：三角带、七角带、五角带、光面圆带、粗面圆带、花纹带、夹芯带、V带、Y、挤出异型杂件带等行业。

二、聚氨酯与橡胶胶辊类：印刷胶辊、陶瓷机械胶辊、布料机胶辊、输送胶辊、贴膜机胶辊、涂布胶辊，过油胶辊、流水线滚筒，切粒机胶辊、包装机胶辊、石油胶辊、脚轮、平轮、V形轮、轴承胶轮、压延辊、夹辊、封边机胶轮等。

三、聚氨酯刮胶、橡胶刮胶：适用于印染、电路印刷、陶瓷、玻璃、丝网印刷及汽车贴膜等行业

四、工业配件、杂件、类：震缓冲件等CPU浇注、挤出异形件、注塑、模压件冶金、包装、纸巾、电梯、陶瓷、木工、鞋机等机械的各类聚氨酯及橡胶工业配件。

五、聚氨酯（PU）优力胶棒、聚氨酯板、聚氨酯空心管、聚氨酯卷材、聚氨酯胶条等各种异形件加工

六、聚氨酯原材料

联系人：李小姐18575758652

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三角

《Triangle》（《三角》）由《洛城生死恋》，《吞噬太阳》等剧的崔完圭编剧与柳哲容导演携手打造，该剧讲述了年幼时失散的三兄弟在二十年后重逢，在此过程中发生的关于爱情与成功的故事。李凡秀在剧中将饰演三兄弟中的兄长、职业警察，而金在中饰演的二弟却加入了黑帮，林时完饰演的三弟则被财阀家领养并将继承家族产业。

传动带

传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。传动带以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。

相关问答

三角皮带传动优点是什么？有哪些类型

与传统的
比较，三角带传动具有噪声低、无油污等优点。特别当两辊
变动较大时，可以通过移动导轮进行调节，无需变更快慢辊的带轮。三角带传动的不足之处，是带轮装置的平行度要求高，带的张力调节要求严格，否则胶带容易产生跑偏和爬齿的弊病。针对磨辊轴悬置在轴承外端，带轮换辊时需拆卸重装，带轮装配平行度差的特点，国内近期生产的
，采用导轮轴设置偏心等措施纠正跑偏，进行补救取得一定效果。爬齿产生的原因是带的张力松弛，胶带与轮面产生相对滑动不能同步运行，故又称为跳齿。优化同步传动装置的结构设计，可以大幅度缓解因
离合闸时，两辊
变动，带的张力松弛而产生爬齿现象。针对双面三角带用于
容易跑偏和爬齿的缺点，
圣加蒂等几家公司生产的磨粉机，于20世纪90年代起，快慢辊采用齿楔带传动。齿楔带也是一种双面传动带，它的外面为RPP8M圆弧齿三角带，内侧为K型的多楔带。多楔带是一种新型传动带，在国外称为复合V带Multi-V belt ，传动性能优于V带。它的结构是在平带的基体下，附有若干纵向三角形的楔槽的环形带，工作原理与V带相同，依靠楔面的摩擦力传动负载。多楔带内侧的楔面与轮槽啮合工作，具有轴向定位和启动时的缓冲功能，可以有效地克服双面三角带容易跑偏和爬齿的缺陷。目前国内研制的新型齿楔带，增大了齿面和楔面的节距，提高了传动负载的能力，取得了更佳的传动效果。 粮油机械设备的主轴与所传动的辅轴往往旋向不同，需要配置反旋向的带传动装置。在以往广泛采用平带的年代，反旋向带传动的设计并不困难，长
时可采用交叉带传动；短中心距时可以增设一个导轮，将主动同步轮和被动轮分别设在内外两侧。目前由于设备普遍采用
，使得反旋向设计存在一些困难。由两层V带迭置制成的六角带，虽然可以两面使用实现反旋向传动，但带的高度厚，传动的效果不理想。特别是中心距短的装置，由于带轮的直径受限制，带的
很低，平带和六角带都不能满足磨粉机轧辊类粮机设备，高扭矩、低转速、反旋向传动的需要

电机常用三角皮带轮规格

传动带可分为三角带、同步带（齿形带、时规带）
三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸（宽*高）：O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系，不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度；在71mm~90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度，100mm~125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度；160mm~200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度，250mm~315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm~630mm时为36度，>630mm时为38度
同步带分类
同步带齿有梯形齿和弧齿两类，
弧齿又有三种系列：圆弧齿（H系列又称HTD带）、平顶圆弧齿（S系列又称为STPD带）和凹顶抛物线齿（R系列）。
梯形齿同步带 梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA）和交错齿型（代号DB〕。 梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO 5296制订了同步带传动相应标准GB/T 11361~11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齿同步带 弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。 弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

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