基本参数

• 材质:pvc
• 带宽:（提供长宽按客户要求定制）HP
• 拉力强度:强力
• 类型:输送带
• 适用环境:耐油,耐热,耐磨,耐高温,防滑,防潮
• 应用范围:防滑、防潮、耐油、耐磨、耐热、耐寒、耐高温
• 是否标准件:非标准件
• 是否进口:否
• 品牌:创耐
• 型号:chuangnai
• 加工定制:是

参考价格：50元/条

品牌: 创耐

长度：（提供长宽按客户要求定制）

带宽：（提供长宽按客户要求定制）

拉力强度：强力

样品或现货：现货

皮带类型：同步带 

是否标准件：非标准件

加工定制: 是

适用环境：防滑、防潮、耐油、耐磨、耐热、耐寒、耐高温

创耐供应：食品输送带、花纹输送带、爬坡输送带、同步带、尼龙片基带、圆带，及特殊加工皮带：提升输送带、裙边输送带、裙边提升输送带、输送带加导条、同步带加挡板挡块、同步带加胶、加海绵片基带加胶加导条、圆带接头等。
本公司输送带接头是进口压机，压制而成，它具有加热均匀、接口好，实力生产厂家，质量保证、优质实惠。具有耐热、耐油、耐疲劳、耐磨性能良好，使用寿命长，是应用****的一种轻型输送带

欢迎新老客户来洽淡！！

相关问答

同步带的维护有哪些方法？

楼主看给这么高的分，我就亲自打给你听吧，我是做一行很多年的。从技术到生产到管理再到销售。传动带就是这些带种的统称。工艺呢也有很多种，就硫化就有四五种工艺方法，简单给你介绍几种常见的吧，V带的工艺是密炼-混炼-压延。所需要的设备是密炼机开炼机压延机百度一下就知道是什么东东了（前面这三道呢是关键也是必不可少的也没有多大的不同，顶多是厚度宽幅或是擦布方式上有区别，配方是主要核心，V带己经不是什么核心配方技术了。太平常了。而且己经没有什么利润可言了），然后呢是bevlling是一种切胶机，将压延后的胶片呢，按厚度的区别以不同的长度裁切打压一块。这个方法呢并不是绝对的，也有用挤出机的那种，中国大部小企业都有挤出机这样做。因为他可以省很多钱。不用买专业的成型机了。然后呢是套在成型机上。（忘了说了，压出来的胶是复合的并不是天然胶压出厚度就可以了。上面还有一层特殊胶料压成的粘着胶，中国三门那些小作坊里可以就不管这些了。）继续-套在成型机上之后要膨胀到一定的范围，缠绕上芯线也叫线绳（这是核心）就象人体骨架。一般大型的企业如盖次，东一。阪东呀这些呀都是自己做芯线。因为这个是核心技术，表面都会经过保密技术的处理，以达到粘接和强度上的要求，当然材质也很多呀，如青纶，现在大部分都都流行凯副拉（防弹衣材料），然后再粘上一层顶胶（顶交也是复合后的胶片）然后按照技术要求切成不同的宽度如A型 B型 C型之类的，我当然说是普V带。长尺带不是这么做出来的。然后到下一道工序切边。倒角。然后是包布。包布也是一种擦胶的布，包在外层。但要按照尺村要求裁切出来的。用包布机包在上面，然后就是硫化，硫化就是最终出成品的地方，我介结蒸气硫化。就是用硫化罐硫化，你百度一下就知道是什么东东了。在硫化的时候粘上商标。
多楔带呢和这个法呢有点区别，他是密炼混炼压延成型，但他成型完之后呢，不是切边包布了。而是成型的进候呢就己经包上布了，直接进行硫化，硫化出来是一个大套桶。然后放在切割机上，按照不同的规格切出宽度，多楔带（车用的）有两种厚度4.3与4.8是成品厚度噢，
然后你要几PK的就算出来切下来就完了。不用这里面细节很多。就不介绍了。然后是研磨，就是磨出那些沟槽来。就这样，现在多楔带大部分都是反成型做的。
还有就是你说的传动带RECREF之类的。这样的做法也很简单就是模具上下功夫
同步带呢，和REC这样的做法是一样的，不过也很多种工艺，前面都是一样的，就是硫化的时候会有模个和齿型有要求，这个就是个技术问题了，例如：5M 8M L XL之类的很多种，门类很多。不过做法上就是模具上有要求各不相同，以上就大体就介绍这些吧，也没说多全面，因为太复杂。不是一句两句就能说明白了。看在这么晚回答问题的份上就给点分吧，楼主，如果还有问题，加QQ191931046，希望能帮到你。

工业皮带：什么是工业皮带

传动系统出问题可从这3方面去排除：
1、系统选型是否合理？ 2、产品是否有问题？ 3、安装是否正确？
您所说的中心距对整个传动系统的使用寿命没有任何直接关系，它只影响到同步带的长度。
您用的是钢丝同步带，可判断是聚氨酯同步带，请问您的5M聚氨酯同步带是否是接驳的？要是接驳，它的性能只有成型环带的60-70%左右，还有接驳的同步带也就是不是标准件。
以上只是初步判定，要系统的解决问题，您可以提供以下数据，我来给您计算您的选型是否合理。
提供数据：电机功率、电机转速（主、从动转速）、带轮的齿数（或直径）、中心距（两带轮的中心距）
但愿星超工材能帮到您。

传动带的发展阶段

深圳合发同步带公司
同步带规格型号：
同步带根据齿形状可分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带两种：
梯形齿同步带根据齿距可分为如下型号：MXL、XL、L、H、XH、XXH、T2.5、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20
圆弧齿同步带根据齿距可分为如下型号：HTD-2M、HTD-3M、HTD-5M、HTD-8M、HTD-14M、HTD-20M、STPD/STS-S2M、STPD/STS-S3M、STPD/STS-S4.5M、STPD/STS-S5M、STPD/STS-S8M、STPD/STS-S14M、RPP/HPPD-2M、RPP/HPPD-3M、RPP/HPPD-5M、RPP/HPPD-8M、RPP/HPPD-14M
同步带根据材质可分为聚氨酯同步带与橡胶同步带两种：
聚氨酯无缝接缝同步带适用于低负载同步分级传动，比如办公室自动化系统及家用器具。
聚氨酯同步带具有以下性能：
机械性能：尺寸稳定、预拉力低、噪音低，高度耐磨损、无须维护、弹性好、直线速度高可达80米/秒
化学性能：防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧、高度防油、防油酯、 抗大多数酸、碱腐蚀
工作温度：-30℃~+80℃短时间可承受高+110℃
橡胶同步带采用日本进口优质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为德国进口优质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。
橡胶同步带具有以下性能：
具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。
同步带功能特点：
具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比（传动比范围大、效率高），传动平稳，能吸振，噪音小，允许线带度高，结构紧凑。
还适用于多轴传动，不需润滑，无污染，广泛适用于不允许有污染和严格的恶劣环境中。

输送带 传输带 传动带 传送带

步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
本产品广泛应用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。 采用同步带标准、同步带轮标准：GB11361、GB11357、GB11362、GB3931.3、GB/T 13487-2002符合“ISO”5274~1989标准
橡胶同步带按用途分为汽车用同步带和工业用同步带.它采用氯丁橡胶、玻璃纤维绳和尼龙弹性布三种主要材料制成，是用于各类机械传递动力的一种特种橡胶传动带，它是利用带齿与带轮齿的吻合进行传动，因而有齿轮传动、链传动和带传动三者的综合特性。 利用橡胶同步带传动具有下列优点： 保证传动轮间呈无滑差的同步传动 传动速比可达到10，传动速度可达40m/s 传动功率可从几瓦到上千瓦 传动结构简单、轻型、并无需润滑不需大的初张力，轴负载小 运转噪音低 维护简单，更换方便等 因而橡胶同步带已在汽车、化纤、纺织机械、卷烟机械、造纸、印刷机械、化工、轻工、粮食、食品、机械、采矿、冶金、钢铁机械、办公室设备、医疗器械、通讯设备以及各种精密机床、精密仪器等方面广泛应用。
聚氨脂同步带：可分为AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等开口、接驳同步带。广泛应用于各种行业，如陶瓷、食品、石材、烟草、木工、印刷、纺织包装等。聚氨酯同步带可生产成卷装开口带及接口带两种。
开口带：开口带成品为连续长度，中间有与两边平行的钢丝芯。标准卷长为50或100米
接成环带：接口带是根据热塑特性由开口带加工而成的环型皮带，可以接驳成任何长度的环型带。其或V型的接口设计使皮带的接口可承受较强拉力。
同步带轮广泛应用于机床、纺织、烟草、包装机械、石油化工、仪器仪表、电子产品、冶金等行业的机械传动。我们可按照客户的图纸及材质要求进行定制及开模 加工。用于带轮的材质主要有：铝合金、钢C45和铸铁G22、尼龙、铝、铜等。

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