基本参数

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fs复合保温板设备销售价格为86900,fs复合保温板设备可生产多种规格板材如8mm-12mm厚度,全自动fs复合保温板设备3人即可生产，劳动强度小，女工也可生产。

fs复合保温板设备销售价格所生产板材规格多样：可兼顾不同成品板生产需要，厚度：60-240mm和不同长度：600-3500mm以上的产品需要。

1、该设备可达10种以上不同配置，满足不同客户的多种需求。

2、该设备设计科学严谨、选材精良、制作精细，质量监管严格，整机试机无问题后才可出厂。

3、核心技术配方自己掌握，专业研发团队不断升级，可根据各地不同原材料变化随时调整配方。

4、检测报告表明墙板产品性能优越：在质轻、抗压、抗折、隔音、防火和耐用性等方面优于传统产品，集保温隔热、结构功能和防水性能于一体。

1、该生产线的储料和上料，为自动计量，全封闭运行，减少人工避免物料浪费，减少环境污染；

2、链板输送机与升降平台：实现模块的自动摆渡，实现循环式紧凑性生产，使厂房利用更合理，大幅节省厂房空间，有效减少前期厂房投资；

3、太阳能自然养护，免蒸压，免煅烧，比传统蒸养形式大幅节省能源消耗，降低环境污染；

4、生产过程不产生废水、废气、废料等，被视为真正的“低碳”、“绿色建材”；

5、生产的免拆模板设备产品各项指标完全满足或优于国家建筑居住节能标准75%要求；

6、原材料主要采用工农业废弃物。粉煤灰、炉渣、 陶粒等达到80%以上，真正做到变废为宝，并且享受国家减免税政策；

7、免拆模板设备产品体系保温与建筑物同寿命，避免了外墙保温造成的寿命短、易燃、开裂等现象。

FS复合保温外模板排板→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→立FS复合保温外模板→立内侧模板→安装对啦螺栓及预埋管件→立模板木方龙骨→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及龙骨拆除→砌筑自保温砌块→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。

fs复合保温板设备销售价格 质量过硬，优势突出的新型绿色节能环保保温板设备之所以能够立足于建材行业，稳步发展，是因为它具有与其他设备无法比拟的优势：

相关问答

复合保温板

一、施工准备
1.技术准备
(1)：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
(2)：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。
(3)：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
(4)：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。
(5)：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2：材料准备
(1)：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
(2)：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。
(3)：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4)：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3：机具准备
(1)：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。
(2)：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
(3)：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4：作业条件
(1)：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。
(2)：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
(3)：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(4)：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
(5)：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
1：工艺流程
确定组砌方法 拌制水泥砂浆（专用粘结剂） 排砖撂底
砌砖 安装“L”角钢（拉结筋） 勾缝清理 顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后）
2：操作工艺
(1)：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
(2)：拌制水泥砂浆（专用粘结剂）：拌制M7.5水泥砂浆和专用粘结剂，专用粘结剂用厂家提供的成品按重量比1:2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。
(3)：排砖撂底：每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，垂直灰缝用粘结剂，上部全部用粘结剂，控制灰缝在4㎜~6㎜左右。楼梯间、电梯井砖用水泥多孔砖，其余均为陶粒增强混凝土砌块。
(4)：砌砖：因专用粘结剂内有胶水成份和陶粒增强混凝土砌块不吸水性，所以砌砖时必须控制高度，常温下砌块的日砌筑高度宜控制在2米左右。
(5)：每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直度，并做好上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3。
(6)：砌块砌筑时，应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面。灰缝应饱满，做到随砌随勒，及时清理挤出的粘结剂。
(7)：墙体砌完或晚上下班后，必须检查墙体的表面平整度和垂直度，应及时调整或拆除重来。
(8)：砌体与混凝土柱、墙采用“L”型铁件连接，间距2~3皮，但必须放在整砖上。砌块墙体与混凝土柱、墙间保留10㎜空隙，待上部砖砌完成或一个星期后用发泡剂塞缝。
(9)：墙体砌成后，应把砌块的缺陷部位用专作粘结剂补平，凸出墙面的粘结剂刮平，并做好落手清工作。
(10)：待上部砖砌完成或一个星期后，砌块墙体与混凝土柱、墙间的竖缝用发泡剂塞缝，梁底、板底用水泥砂浆塞缝。

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