现货供应销售8mm高强度弹簧垫圈弹垫平垫杭州弹垫高强度平垫圈
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商品详情
基本参数
- 品牌:旭邦紧固件,其他
- 型号:8mm
- 类别:平垫圈
- 标准类型:国标
- 标准编号:GB9074.1-17
- 规格:8mm
- 表面处理:镀锌
- 材料等级:碳钢 Q235
- 产品等级:A级
- 应用范围:其他
- 样品或现货:现货
- 加工定制:是
- 产品规格:8mm（每箱装16000个）
平垫的作用
1、加大螺丝与机器的接触面积。
2、消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害。使用时必须是一弹簧垫一平垫，平垫挨着机器表面，弹簧垫在平垫和螺帽之间。
基础知识
平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔。这个孔大小规格一般都是根据客户要求来定的。
平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。 许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。 为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。
弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧(气动或电动)的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。
对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的60 、 70钢和65Mn钢。
我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平垫圈标准。
根据平垫圈性能等级，笔者推荐使用材料:
对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右
对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右
对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。
由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。
《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403-2003企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化:
(1)对牌号进行了修改和整合，牌号由常用8种，整合为5种。St12改为DC01ST13改为DC03St14、St15改为DC04BSC2改为DC05St16、St14-T、BSC3改为DC06。
(2)表面质量级别由两种修改为三种:
较高级的精整表面(FB)，表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面(FC)产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到 FB 的要求。
超高级的精整表面(FD)产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
(3)表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。表面结构为麻面(D)时的平均粗糙度Ra按0.6&mum。
(4)取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改
相关问答
高强螺栓长度计算的算例？
高强螺栓螺杆长度=2个连接端板厚度+一个螺帽厚度+2个垫圈厚度+3个丝口长度。高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。高强螺栓是指螺栓的等级硬底等性能比较强，也叫高强度螺栓。一般是指8.8级以上的.比如说10.9级螺栓，12.9级螺栓.都是硬度性能很强的.扛扭力性能很强的.高强螺栓长度计算高强螺栓连接必须严格控制螺栓的长度。扭剪型高强螺栓的长度为螺头下支承面至螺尾切口处的长度；对高强大六角头螺栓应该再加一个垫圈的厚度，见图＂（图中！* 为板层的厚度；！ 为螺栓长度）。高强螺栓长度一般计算式如下：L=L""+△L其中△L=M+NS+3P式中L—高强螺栓的长度；L""—连接板层总厚度；△L—附加长度，即紧固长度加长值；M—高强螺母公称厚度；N—垫圈个数，扭剪型高强螺栓为1，高强大六角头螺栓为2S—高强度垫圈公称厚度P—螺纹的螺距。高强螺栓的紧固长度加长值=螺栓长度-板层厚度。一般按连接板厚加表L的加长值，并取5mm的整倍数。高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验8套，8套扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。其扭矩系数复检方法按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》规定进行。试验后应在较短的时间内进行高强度螺栓的安装。高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定：Tc=1.05k·Pc·dTc—施工扭矩（N·m）;k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值；Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN），见表1;d—高强度螺栓螺杆直径（mm）;表1 高强度螺栓施工预拉力Pc (kN)高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5% ，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3% 。
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