基本参数

产品规格介绍：铜管：直径φ10，厚度0.5mm~1.0mm

整板：1Mx2M(管长) ，铜板0.25-0.3mm（铝板0.3-0.5mm），

布铜管间距120mm，140mm

焊接内容：沿铜管与铜板的结合面焊接。

注：该方案按照铜板2000x1000x0.2mm、铜管外径φ10厚0.8制作，间距：据客户实际情况布管，要完成其他产品的焊接，需要更换夹具。

1、系统的主体构成：设备包含激光焊接系统、双工位焊接工作台、工装治具、控制部分、焊接系统功能、外部参数及接口等部分，以下做详细描述原理：

  调试：在焊接前，操作人员手动将焊接机调到的状态，将Z轴升降下落，调节焊接头角度调节机构与微调手动平台，调节好光斑位置，并且对焦，调节好后锁定微调手动平台及角度旋转机构。

工序A：人手工将铜板放置于铝质上下料焊接夹具板A上，并且靠紧定位块，然后将焊接好的铜管架放置于铜板上，通过扳动肘夹带动定位压紧销将铜管固定好，按动启动按钮，上下料焊接夹具板A和B共用的动力系统将其输送到焊接工位（如上：图5所示），上下料焊接夹具板A带动待焊工件到达焊接位后，龙门二维平台横梁带动激光头移至预设的起始位置，Z轴气动升降动作，压料轮压住**根铜管，焊接头开始焊接动作，工件静止不动，进行焊接，当**根铜管焊接完成后，Z轴气动升降升起，焊接头沿X向移至第二根铜管位置，Z轴升降下压，开始焊接第二根，一次焊完所有的铜管，Z轴气动升降升起，上下料焊接夹具板A退出至原始上下料工位，人手工将焊好的集热板搬走，并换上未焊产品，如此循环动作完成产品的焊接。

工序B：在工序A进行焊接时，人手工将铜板放置于铝质上下料焊接夹具板B上，并且靠紧定位块，然后将焊接好的铜管架放置于铜板上，通过扳动肘夹带动定位压紧销将铜管固定好，等待工序A焊接完成后，上下料焊接夹具板A和B的动力系统自动将其输送到焊接工位，此动作与夹具板A焊接完成后退出至原始上下料工位同时进行（如上：图6所示），上下料焊接夹具板B带动待焊工件到达焊接位后，龙门二维平台横梁带动激光头移至预设的起始位置，Z轴气动升降动作，压料轮压住**根铜管，焊接头开始焊接动作，工件静止不动，进行焊接，当**根铜管焊接完成后，Z轴气动升降升起，焊接头沿X向移至第二根铜管位置，Z轴升降下压，开始焊接第二根，一次焊完所有的铜管，Z轴气动升降升起，上下料焊接夹具板A退出至原始上下料工位，人手工将焊好的集热板搬走，并换上未焊产品，如此循环动作完成产品的焊接。

在焊接过程中，导向压紧轮沿铜管动作，因铜管会出现不可预见的弯曲，此时浮动机构动作，实时保证激光头相对铜管的位置，从而可以实现铜管与铜板的完整焊接。

b、工作节拍：

            ■ 焊接时间：据工艺要求、产品而定

            ■ 平台动作时间：据产品及焊接工艺而定

  ■ 气缸压紧时间：1s总焊接时间：由产品规格及焊接工艺时间而定

2、功能：

（1）参数设定功能     （2）快速焊接功能       （3）参数外部调用功能

（2）气源：0.5Mpa洁净空气，进气口φ８

（3）电源：焊机要求380V三相±５%，50Hz，12KW

维修配件：维修设备所需的零配件以及耗材，详见下表：

主机配置：

焊接机

焊接机 按资料重要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种。 运用到的技巧主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。

平板

平板（píng bǎn）是指平淡死板，缺少变化。出自于徐光启《农政全书》卷二二：“平板，平摩种秧泥田器也。用滑面水板，长广相称。上置两耳繫索，连軛驾牛，或人拖之。摩田须平，方可受种。即得放水浸渍匀停，秧出必齐。”

激光

激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。原子受激辐射的光，故名“激光”。 光是原子中的电子吸收能量后，从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级，回落的时候释放的能量以光子的形式放出。而激光，就是被引诱（激发）出来的光子队列，这光子队列中的光子们，光学特性一样，步调极其一致。打个比方就是，普通光源，比如电灯泡发出来的光子各不同，而且会各个方向乱跑，很不团结，但是激光中的光子们则是心往一处想，劲往一处使，这导致它们所向披靡，威力很大。 激光应用很广泛，主要有激光打标、激光焊接、激光切割、光纤通信、激光光谱、激光测距、激光雷达、激光武器、激光唱片、激光指示器、激光矫视、激光美容、激光扫描、激光灭蚊器等等。

工商信息