基本参数

• 产地:山东
• 产品别名:上料机
• 产品等级:优级品
• 产品用途:粮食粉料输送
• 电动机功率:3（KW）
• 额定电压:220V-380V
• 功率:3-7.5KW
• 类别:上料机
• 类型:给料机
• 适用领域:散料输送
• 售后服务:保修一年
• 输送距离:10（m）-50m
• 用途:散料输送
• 执行标准:非标
• 重量:300（kg）
• 额定输送能力:5000（kg/h）
• 料斗容量:200（kg）
• 储料箱容量:200（kg）
• 品牌:汇科
• 型号:GL110
• 加工定制:是

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管链输送机是粉状、小颗粒、有毒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送。

管链输送机设备组成

 一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。

管链输送机设备原理

在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送机是粉状、小颗粒、有毒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送。

1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。

3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。

5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。

6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。

7、管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片 ,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。

8、管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高**数据。

管链输送特点：

1、管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。

3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗低，可大限度的降低运行成本。

4、水平输送距离可达60米，提升高度46米（目前国内厂家宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。能力可达60 m3/h。

5、维护少，维护成本低，使用寿命长。

6、摩擦小，限度的降低噪音。

7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。

8、运行速度慢，限度的保证物料的完整性。

9、可实现防爆设计和气密设计。

10、可以带料重载起动。

11、其它见管链输送机优势。

管链输送系统的优势

    1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

    2、出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

    3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

    4、能耗**--运行成本**，整套系统只有一个电机来带动。

    5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。

    该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：水平60米，垂直30米，功率0.2-11千瓦。

    零部件的材料选用

    1. 驱动轮、被动轮箱体，管道，法兰等全部选用304。该材料是化纤设备常用材料，完全可以满足使用要求。

    2. 驱动轴、被动轴选用。

    3. 链轮选用301。

    4. 链条选用301。

5. 料板（俗称刮板）采用聚氨脂，耐磨性极好，对原料无污染。同时也可降低用户的生产成本

管链输送机保养

输送机长期使用，物料粉尘不可避免的会粘在链条上，造成润滑油粘度过大，设备运行过程中阻力加大，造成电机负载过重，因此，对链式输送机的保养是日常生产活动中不可缺少的工作。可以使用润滑油对每节链条的轴销进行润滑，保持部件运行正常。

链式输送机经过长时间运行，必定会有一定的磨损，出现链条松动的现象，这是由于电机转动对链条的拉力和物料运动的阻力造成的链条拉伸现象，用户有两个方法对其进行调整，一是停机以后可以取下一节链条，保持链条有一定的张紧力，另外一个方法是对设备进行调整，调整拉紧螺栓使链轮头轮和尾轮的间距加大，保证链条的张紧力。

链式输送机的保养是设备正常运行的保证，常见的保养方法及部件有链条部分润滑和张紧力的调整，另外一个方面就是对设备进行清理。设备停机以后，对机壳内部的残存的物料进行清理，可以保证设备在运行时阻力减小，同时又能防止电机启动时负载过大，延长电机的使用寿命。另外，在使用过程中也需要注意对减速机的维护和保养，在使用前可以检查减速机是否缺油，有无噪音等现象，及时排查故障，以免影响链式输送机的正常使用。

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