攻丝机安全操作规程 攻牙机 操作规程

2021-11-04 10:43:55 来源：朵拉利品网

1, 攻牙机 操作规程

攻牙机操作指导书
（一）设备型号：S4016
（二）安全要求：
1、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响时应立即切断电源，排除故障后方能继续运转。
2、在使用本工具以前，应先检查各紧固部位是否因运输或其他原因造成松动。
3、为避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。
（三）操作规程：
1、装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内孔用汽油抹净（不得有油污和灰尘，否则会使主轴在工作中使其表面打滑咬伤），再用木锤或铜锤在钻夹头下端顶紧。
2、最大攻丝直径：铸铁 10mm； 钢件 8mm.
3、攻铝工件丝时转速的选择：攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin;
攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin；攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin;
4、工作结束后清扫工作台面。
（四）设备润滑及维护保养：
1、再机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。
2、主轴和空转轴间，每年应拆开清洗，在空转轴内腔加满润滑脂（切悟加注MoS2润滑脂）。
3、 开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。

3, 台式钻床的安全操作规程是什么？

广州市友力汽车空调制造有限公司
设备安全操作规程 编号：YL/QW004-01
版本号：A-01
第1页 共2页
1、 目的
确保安全合理使用设备，防止事故发生。
2、 适用范围
适用于本公司的普通车床类设备操作。
3、 职责
3.1、 操作员工负责设备的操作和日常维护。
3.2、 机修人员负责设备的预防维护和故障排除。
3.3、 车间班组长负责设备的管理和定位、定人操作。
4、 操作指引
4.1、 设备使用的纪律
4.1.1、 操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。
4.1.2、 操作员工严格遵守交接班制度。
4.1.3、 要保管好设备工具，附件，不得遗失。
4.1.4、 要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。
4.2、 安全技术规程
4.2.1、 认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。
4.2.2、 工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位
置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床，
启动后，应使主轴低速空转2~3分钟，使润滑油散布到各需要之处，等车床
运转正常后，方可工作。
4.2.3、 不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、
工件或其它物品。
4.2.4、 装卸卡盘或大件的工件、夹具时，应在机床导轨上垫木板，以防意外掉落损
坏机床导轨，不准开车装卸，装卸后应立即取下板手。
4.2.5、 工作中如需要变速，必须要先停车，方可变换变速箱齿轮，变换进给箱手柄
位置要低速时进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车，来加速主轴停车。
4.2.7、 车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去
打磨。
编制：周虾 审批： 实施日期：2007-01-01
广州市友力汽车空调制造有限公司
设备安全操作规程 编号：YL/QW004-01
版本号：A-01
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4.2.8、 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在
工件上抛光，应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。
4.2.9、 攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。
4.2.10、切断材料时，应留有足够余量，卸下砸断，小料切断不准用手去接，以免切
断掉下伤人。
4.2.10、操作机床时，不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣，长头发要挽进帽子里，
要戴防护眼镜、穿安全鞋，不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机
床上处于动态的部位。
4.2.11、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
4.2.12、不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下，再操作机床。
4.2.13、凡遇到有害身体或生命健康安全时，应立即停车报告车间班组长。
4.2.14、工作中，要互相监督，注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术，发生
故障，事故要立即报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。
4.2.15、工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具
和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床
尾，并切断电、气、水、油源。
4.3、 熟知“三好”（管理好、使用好、维护好）内容。
4.4、 做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除基本故障）。
4.5、 维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求，坚持日常维护保养，保持
设备完好，做到文明生产、安全生产。
5、 相关工艺文件（略）。
编制：周虾 审批： 实施日期：2007-01-01

5, 机械操作工安全操作规程。

一、概述
本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。
二、适用范围
本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。
三、总则
机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。
四、实施步骤
4.1凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
4.2操作前
4.2.1工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。
4.2.2应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。
4.2.3各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。
4.3操作中
4.3.1工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。
4.3.2机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。
4.3.3机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
4.3.4各类机床运转中，不准调节变速机构或行程，不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不准在运转中测量任何尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
4.3.5发现有异常响动时，应立即停车检修，不得强行或带病运转，机床不准超负荷使用。
4.3.6各机件在加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，并确定好制作件加工工序。
4.3.7调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。
4.4操作后
4.4.1将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整、良好。
4.4.2作业后，必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置，锁好电闸箱。
4.4.3清扫设备卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油，以防锈蚀。

名词解释

攻丝

中文名称：攻丝英文名称：tapping定义：制作内螺纹叫攻丝·它的工具叫丝攻。（丝锥）

攻丝机

攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。 攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

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