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平面磨床 平面磨床什么样的结构才是好磨床
2019-07-13 12:11:59 来源:朵拉利品网

1, 平面磨床什么样的结构才是好磨床



(1) 机身 机身是支承整台机器、机械部分运动的平台,是机床的重要组成部分,平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外,其余的所有组件都是安装在机身上,机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性,这对平面磨床来讲是至关重要的.
(2)磁盘 它是平面磨床的主要部件,因为磨床的加工对象主要为钢材,这样,利用磁盘磁性吸铁的特性,就可以把工件紧紧固定在磁盘上,不用再进行其他复杂的装夹,从而可大大提高工件的“装夹”速度.所以它是磨床的必须配置的主要部件.磁盘有两种,一是永磁性磁盘,只要改变N、S两极的位置就可以达到吸进和松开的功能,应用得较多,缺点是吸力不够大,通常在小平面磨床上使用.另一种是电磁盘,它是通过电能转变成磁能的一种工具,利用通电与断电来达到吸紧和松开的功能.它的吸力是很大的,常在大平面磨床上使用,缺点是当忽然停电时,会因为惯性而打爆砂轮,打飞工件,甚至会伤到操作员.
(3)滑动座 滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台.也是对工件进行磨削的动力,它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制的精度等.滑动座作为水平往复运动的动力有两种,一种是手动,是通过人力摇动手柄来带动滑动座运动的,通常在小平面磨床上使用.另一种是机动,是通过机械动力来带动的,可以做自动往复运动和自动纵向进给运动,通常在大平面磨床上使用.
(4)滑动座挡板 它是与滑动座连在一起的,严格上讲它是滑动座的一个结构部位,不是一个部件.它的作用是,当工件因为在磨削力太大超过磁盘吸力而飞出时挡住工件,不让工件飞出伤人或其它周边设备.一般平面磨床上必须有这个结构.
(5)砂轮 这是磨床进行磨削加工的磨具,相当与铣床上的刀具,它是磨床上的主要部件之一,它的大小、磨粒尺寸,将直接影响加工工件的表面质量、平面度、直线度和尺寸的精度,所以对砂轮的选择是一项非常重要的任务.
(6)立柱 用来调节砂轮高低上下运动的支架,也是砂轮座运动的轨道.
(7)电动机 提供砂轮运转的动力,在加工时它是跟这砂轮同步升降的.
(8)数显装置 是进行磨床加工时尺寸精度的保证.数显装置的现实精度为小数点后第三位,即显示微米级,可以同时现实X、Y、Z三轴的坐标尺,当要碰数时可以进行归零位、分中、R角计算、斜度计算等,在进行复杂直纹面加工时,它是必备组件,没有它,平面磨床的加工精度将受损.
(9)供水系统 在进行磨削加工时,因为砂轮高速选装磨掉钢材时会产生很高的温度,当一件工件磨削完成时,有时烫得让你不敢去碰,这样会使工件变形,影响工件的精度.再者,在加工时灰尘很大,影响了加工的环境,伤害了周边的设备,也损害了操作员的身体健康.所以要进行水磨,就是一边加水,一边磨削,让灰尘被水冲跑而无法飞扬,解决了上述所讲的各项缺点,所以它也是平面磨床必备的组件之一.

2, 开平面磨床有什么危害?



主要是粉尘以及切削液雾造成人体危害。工作时带口罩可以避免。
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。
磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
一、参数构成
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
二、操作须知:
1、定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
每三个月检察,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
2、砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm
3、主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时,须先开主轴后开冲水。
4、液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。
液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压

3, 平面磨床的功能



平面磨床的功能:
磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。
磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
⑤双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。

4, 普通的平面磨床分为哪4类?



平面磨床分类:
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。类型有 卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台磨床。
参数构成:
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
另外还有双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。
此外,还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。

5, 平面磨床有那些型号?哪里的质量好?价格怎么样?



平面磨床,根据磨头的运动方式和工作台的形状不同,可以分为:
卧轴矩台平面磨床M71
立轴矩台平面磨床M72
卧轴圆台平面磨床M73
立轴矩台平面磨床M74
举例说明:M7130(*1000) 代表卧轴矩台平面磨床,宽度是300mm,长度是1000mm
M7240(*3000) 代表立轴矩台平面磨床,宽度是400mm,长度是3000mm
M73100 代表卧轴圆台平面磨床,圆台直径是1000mm
M7480 代表立轴圆台平面磨床,圆台直径是800mm
再就是小平面磨床614 和618
国内主要的平面磨床厂家有上海机床,临清磨床,天津磨床,朝阳磨床。
小平面磨床厂厂家比较多大丰是个小平磨床生产基地,另外,还有临清百斯特等。
磨床质量的好坏,由使用客户来评价,价格的制订由各行业的标准,每年的磨床分会都会把磨床的各项技术标准和价格进行评审。

6, 平面磨床是什么呢?



平面磨床的代号是M7开头.后面两位数是横向和纵向的行程.加个字母表示机床有过一次大的改进。 外圆磨是M1 内园磨是M2 工具磨是M9。
砂轮知识简介
白刚玉(代码:WA)
刚玉的基本品种,条状结构,白色。硬度较棕刚玉高,切削刃锋利,韧性偏低,适用于高速钢,合金钢,淬火钢共建的普通磨削,也可用于齿轮磨,螺纹磨及成型磨。
棕刚玉(代码:A)
刚玉的基本品种,块状结构,棕褐色韧性大,硬度高,适用于硬度较低的碳素钢,合金钢,普通钢材,可锻铸铁工件的普通磨削,自由磨削及粗磨削。可用于切断磨,打磨。
铬刚玉(代码:PA)
白刚玉派生品种,玫瑰红色,韧性大,磨削光洁度好,棱角保持性好,适用于钢,合金钢,淬火钢的内圆磨及成型磨,工具磨,仿形磨,仪表零件精密磨,光洁度高。
单晶刚玉(代码:SA)
球形多棱角结构,黄色机会白色,硬度高,韧性大。切削力强,适用于高速钢,不锈钢等高硬度及干磨,易变形,易烧伤工件的磨削。
绿碳化硅(代码:GC)
绿色韧性低,导热好,韧口锋利。适用于各种高硬度材料的磨削和研磨,也可用于硬质合金,玻璃,玛瑙的磨削及汽缸套研磨。
黑碳化硅(代码:C)
黑色,硬度高,韧性低,有光泽。适用于铸铁,黄铜,铝等金属材料及石材橡胶,皮革等非金属材料的磨削,研磨切割。
粒度:由粗到细分24、30、36、40、46、54、60、70、80、90、100、120、150、180、220、240、280、300目砂轮,粒度的选择根据工件的所需的光泽度而定,粗粒度一般适应:材质较软,延伸率大和有色金属等韧性材料,磨削接触面大进到量大,表面粗糙及光洁度不高的工件。细粒一般适用:材质较硬,韧性低,接触面小光洁度要求高,工件半径或弧度小的工件。
砂轮使用注意事项:
1.砂轮安装前应检查,看看否有裂纹,并用木锤敲击砂轮,听听否有不正常哑声,如果有,该砂轮不能使用,以免发生砂轮破裂而造成伤人后果。
2.新装或隔日使用砂轮,应该先空转一分钟以上再使用,如果一切正常,则可以按照磨削机械相关安全规程使用。
3.由于砂轮质脆易碎,请不要让其受撞击、碰撞,更不能坠落。存放时应防冻、防潮,室内保持阴凉通风,放置平坦,叠放整齐,注意防尘,保持未使用砂轮清洁,不可重压。
4.砂轮安装时,必须找正砂轮中心,同时应该用法兰盘紧固,装上法兰盘以后应检验砂轮外圆否与主轴同心,砂轮至少有一个侧面对主轴中心线垂直。
5.安装砂轮后,为了安全起见,请勿必装妥合格保护外罩,然后再开动机器使用。
做好以上步骤后,砂轮才能使用。使用时也应该注意:
1.砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。
2.不专门使用端面工作砂轮,请不要以砂轮端面进行工作。
3.砂轮在进行加工工件时,请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。
4.修整砂轮应该用专门修整工具。修整时,操作人员须戴防护眼镜。
5.在磨削加工中,应正确选用冷却液;若不用冷却液,必须有防尘装置。
6.使用砂轮客户,应熟悉砂轮安装。

相关概念


砂轮

砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

磨削

磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。

工件

工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。

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