木工平刨高低调整方法木工刨子要如何调整使用方法与技巧？

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2021-05-12 06:18:35 来源：朵拉利品网

1, 木工刨子要如何调整使用方法与技巧？

刨的种类很多，具体的使用方法各不相同，现根据一些老木工的口诀，下面对一些操作要点说明如下：
(1)立一卧九，不推自走；立一卧八，费力白搭：这是指刨刀在刨床中的坡度。当垂直方向是一寸，水平方向九分，相当角度是49度，适用于刨削较硬的木材，推起刨来比较轻快，一般建筑工地使用红、白松等软木较多，多采用立一卧一的坡度，相当于角度45℃。
如果采用立一卧八的坡度，使用起来就比较吃力。当然，对另外一些有特殊用途的刨，刨刀坡度还需要适当增减，如拉刨、裁口刨的坡度就要适当小一点；槽刨、起线刨等，坡度就应该适当加大一点。
(2)一尺三寸五，立一卧八五：这是说如果刨长是一尺，可由后向前量三寸五，基本上是刨床总长的三分之一，定刨刀上口位置，由此向下按立一卧八五的比例关系画出坡度线，得刨刀下口位置，向前量5-6mm，得刨口宽度。
(3)调整刨刀一条线，不歪不斜成直线：一般是粗刨刨刀露出刨底一线即可；细刨与合缝刨刨刀露出刨底一纸厚；中刨刨刀露出刨底的长度，介于两者之间即可。
(4)认表里，辨木纹，不战差来不费力：刨削前应先辨别木材表里和木材纹理，再决定刨削方向，以避免战差。一般刨削表面时，应由材梢向材根方向刨，刨削里面时，应由材根向材梢方向刨。
(5)要刨面，先“冲"线，先高后低刨平面：在刨料以前，先要用眼观察一下准备刨削的木材面上的凸凹部位和程度，然后先刨削突出部分，使其大致平整后再按刨料线通长刨削。
用眼力测定木料的方法一般有两种。一是看平面的纵长线，两边线同合则材面平直，无翘曲，否则表示不平直；二是面对料的端部，用右眼目测板平顶的近身一端到另一端，看一看是否平直。一般顺序是先二后一。
(6)腿要弓，后要绷，肩背着力住前冲：刨料时的姿势应该是左腿在前面弯如弓形，右腿在后面绷直，并用力蹬住地，支持推刨时的反作用力。当双手用力住前推刨时，两肩、臂部都要同时着力，不要只是手腕用力，这样推出丢的刨子才有劲。
(7)推刨如撼山：推刨时两胳臂必须伸直刚健有力，不管木材多硬，必须像撼山一样。刨推到底，中途不得缓劲、手软。
(8)端平刨子，走直路子：操作时两手必须将刨子端平，尤其是刨到木材终端时，两手必须把住刨身，按原水平线刨出，以免将木材终端刨的搭拉头。所谓直，就是刨身的方向必须与所刨材料的轴线方向一致，不得歪斜。
使用木工刨子的注意事项：
两个食指顶在刨口的两侧，两个拇指要顶在刨手的后面，便于发力，也防止木料划伤手指。
刨刀一定要勤于打磨，一个锋利的刨刀在使用刨子时可以感到较为顺畅和轻松，会更加省力。

2, 木工四面刨刀具如何调整？

根据相对应的材质和差量距进行调整，需要根据需要作业的材质来决定的。
四面刨释义：
1）四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑，工作台面镀硬络，经久耐用的。
2）并且主轴特殊加工，精度要高。送料系统，最好是采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购，例如家王、中外木工机械网等专业平台。
3）四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。
4）小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。
5）维护使用刀具时，请勿使用变形或有裂痕的刀具；在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时需注意刀轴的旋转方向，需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙，并将螺帽旋转；使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过最高转速。

3, 自制手工木工刨方法

1、出设计图
用设计软件先设计出，飞机造型的木工刨的设计尺寸和造型，然后打印出1:1的设计图。
把刨身的图纸用胶水直接粘在刨身的木板上面，让后切割外形，再用车床按设计图钻出小洞洞。
细刨为55度，这种角度都为单铁刨，即无盖铁之刨.。平刨为45度，也有38~40度的，一般用来刨圆木做的。
组装后，可以用松香水除去，擦拭纸模板喷胶残留。
清理胶水，用砂纸从粗到细逐步打磨。打磨完成后，再可以根据自己的需求上清漆或者油漆。
刨铁钢面朝上，刨刃角度面朝下紧贴刨床使用。刨盖一般用在35~40度的粗刨，45~50度的细刨，安装成功即可。

名词解释

刨刀

用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。

刨削

刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。刨削加工的精度为IT9~IT7，表面粗糙度Ra为6.3~1.6um。