低氢焊死为什么用低氢型焊接材料焊接钢材

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低氢焊死为什么用低氢型焊接材料焊接钢材

2021-05-08 06:02:28 来源：朵拉利品网

1, 为什么用低氢型焊接材料焊接钢材

简单来说，是因为氢颔联太高容易破坏钢材。
具体原因：
氢在焊接结构中是一种破坏性较大的元素，氢致气孔、氢致裂纹等都是比较明显的危害，同时焊缝金属材料氢含量高后，会导致焊缝组织出白口，焊缝组织变脆，韧性严重下降。
氢气（H2）最早于16世纪初被人工合成，当时用的方法是将金属置于强酸中。1766~81年，亨利·卡文迪许发现氢气是一种与以往所发现气体不同的另一种气体，在燃烧时产生水，这一性质也决定了拉丁语 “hydrogenium” 这个名字（“生成水的物质”之意）。常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。

2, 低氢焊条为什么直流反接？

主要是有两个方面的考虑：
首先你得知道正极和负极的区别。在手工电弧焊中，电源的正极（此处就是接低氢焊条的那一极）产生的热量是要少于电源负极产生的热量的。
这样就可以利用这一点区别来达到以下两个目的。
第一：工件接负极。因为负极产热量大，必定会导致工件上的温度升高。由于工件接负极时产生的热量大于接正极时的热量，这样就会使工件在接负极时温度要高于接正极时，于是接负极时工件就会得到比接正极里大的熔深。想必大家都知道低氢焊条的焊接工艺性能要比钛钙型的焊条（如变通的J422）工艺性要差。容易形成未熔、夹渣等缺陷。而接负极时母材大的熔深就会改善这种情况。
第二：主要是从低氢焊条本身配方特点来考虑的。
低氢焊条配方中含有大量的大理石。大理石在高温分解时产生的氧化钙是高熔点高粘度的物质。这种物质不利于焊接的熔滴细化。既然熔滴不易细化，就会造成飞溅。如果你把焊条接负极，由于负极产热量大，会使焊条的熔化比接正极时要快，其效果就相当于你把焊接电流调大时一样，就会造成焊接工艺恶化，表现的最明显的就是飞溅增大。当然，从焊条配方和焊接工艺方面考虑，还会有其他情况，更或者由于各家配方不同，产生的情况也不一样，甚至好的配方正接时和负接时工艺相差不大，这种可能都是有的。不过大部分情况是直流反接时要比直流正接工艺要好。
另外，低氢焊条中，还有一类是交直流两用的（即焊条牌号尾数为6的），这种焊条在直流正接时就比只适用于直流反接的焊条（焊条牌号尾数为7的）工艺性要好一点。因为这种是适用于交流施焊的，其中含有稳弧剂，这种对焊接工艺有益处的。
希望我的答复你能明白。

名词解释

焊条

焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。根据不同情况，电焊条有不同的分类，而按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

正极

物理学概念，指电源中电位（电势）较高的一端。在电化学中也有使用。