铸铁焊接工艺要点铸铁的焊接工艺

知识中心

您的位置：朵拉利品网 > 知识中心 > 铸铁焊接工艺要点铸铁的焊接工艺

铸铁焊接工艺要点铸铁的焊接工艺

2021-05-08 05:44:42 来源：朵拉利品网

1, 铸铁的焊接工艺

铸铁的焊接工艺分为热焊和冷焊两种。
热焊接的时候，选用J506的碳钢焊条，或者Z308,408镍基焊条，对铸铁母体预热550度左右温度，110A-130A左右电流快速焊接，焊后保温缓冷。
冷焊的时候，选用WEWELDING 777铸铁焊条，保持母体常温环境下焊接，焊接电流90-110A采用分段跳跃焊接，焊后保证每段无裂纹产生继续下一段焊接。
WEWELDING 777特种铸铁焊条的适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

3, 铸铁补焊的工艺

1）焊前准备
① 先检查裂纹的位置和长度，并用四氯化碳清洗裂纹部位的油污及氧化皮等杂物，以避免在施焊时产生气孔和夹渣。
② 在裂纹的两端用直径为Φ3~5mm的钻头钻止裂孔。对厚壁部位的裂纹，钻头直径可大些。同时，用扁凿剔裂纹呈70°~110°的夹槽。
2）气焊过程
① 气焊修复时，由于碳，硅等元素的烧损容易出现白口组织。为了补偿元素的烧损，促使焊缝金属石墨化，获得与母材化学成分，金属组织基本相同的焊缝金属，应采用高硅铸铁气焊焊条，也可选用废旧活塞环（油环和镀锘环不能用）作为代替品。焊条的直径选用Φ3~4mm。熔剂选用CJ201铸铁气焊熔剂。
② 焊矩和焊嘴一般选用中号或小号，焊嘴孔径在Φ1.5~2.2mm之间。火焰为中性焰或乙炔有剩余的中性焰，以减少碳，硅的烧损，保证焊缝金属的化学成分。
③ 焊前将汽缸盖放在木炭炉内均匀缓慢加热500~600℃左右，保温约1h。焊前预热时最好将欲修复的裂纹部位面向下放在木炭炉内，以便预热充分。
④ 施焊时采用水平位置，以防止金属流失。
⑤ 开始焊接时，火焰对准焊补部位的裂纹底部，使所焊裂纹两侧2/3以上厚度熔融后，用焊条蘸上熔剂放入溶池中并随时搅动，使气泡杂质能完全浮出。同时，火焰应在焊缝的周围来回移动，保证焊缝金属附近的温度不致太低。每一条裂纹应一气焊成，且焊接操作应迅速，可靠。
⑥ 对焊缝表面及根部进行修整。其操作是用火焰进行点状加热，使之局部熔化，左手持铁板相配合，将焊缝表面刮平，刮光，并与母材表面齐平。
3）焊后处理
焊后放在木炭炉内保温，以消除冷缩时产生的应力及防止白口，温度与预热温度相同。当温度慢慢均匀升到规定温度后，用铁皮将其四周挡住，使炉温缓慢下降.

名词解释

焊接

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的： 1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。 2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊条

焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。根据不同情况，电焊条有不同的分类，而按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

铸铁

铸铁，是一个汉语词语，意思是指含碳量大于2%的铸造铁基合金，含硅及少量锰、磷、硫等元素。

1, 铸铁的焊接工艺

3, 铸铁补焊的工艺

名词解释

焊接

焊条

铸铁

相关推荐