钢铁常温发黑剂配方金属铁的常温发黑剂配方谁知道？

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2021-05-08 04:26:05 来源：朵拉利品网

1, 金属铁的常温发黑剂配方谁知道？

常温环保型发黑液配方：
五水硫酸铜（试剂） 3.0-5.0 g/L
焦磷酸钾（试剂） 0.8-1.2 g/L
四水硫酸镍（试剂） 0.2 g/L
钼酸铵（试剂） 0.2 g/L
烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10，试剂） 0.2 g/L
复合添加剂（（CH2011），多种金属盐类） 0.2 g/L
水加至1.0L
本液PH值为2.5-3.0，发黑时间为5-7mins，使用温度为常温。
本剂具有与基体结合力强、耐腐蚀、生产简单、常温使用、不污染环境等特点，应用于钢铁表面保护。

2, 常温发黑剂钢铁发黑剂介绍

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钢铁常温快速发黑，是当前正在大力推广的节能、高效、先进制造技术，适用于钢铁机械加工件、粉末冶金件及铸、锻件的氧化发黑（发兰）。其特点是能有效地克服传统发黑（发兰）工艺存在的高能耗、低效率及污染环境三大难题。本产品1991年9月获国家科委在郑州举办的全国科技成果交流交易会优秀奖；并于1993年11月通过长沙市科委主持的技术鉴定。同年列省级科技成果。1995年国家科委成果办发文[（95）国科成办字135号]向全国推广并在长沙召开推广会。1995年获湖南国际新技术新产品博览会金奖。GB/T15519-2002化学转化膜—钢铁黑色氧化膜国家标准制定单位。
一、特征和水平
1、常温系列，不需要复杂加热设备、节能效果显著；
2、提高工作效率，生产批量灵活，随时可满足生产要求；
3、抗腐蚀性能比老工艺发黑件效果增强；
4、不产生有害气体，保护环境；
5、投资少，见效快，工艺简单，操作方便，比老工艺降低成本20%左右。
专家鉴定认为HH-902钢铁常温发黑剂的研制成功是我国钢铁发黑技术的一项新的突破，其可靠性、先进性表现于：
1、使用性能优越，对各种钢号适应性强，能处理硅钢、铸铁和包括08F冷轧钢板在内的低碳钢，解决了目前常温发黑技术中普遍存在的一个难题；
2、储存性能好，单组份溶液贮存期两年以上；
3、外观和耐蚀性符合GB/T15519-2002化学转化膜-钢铁黑色氧化膜（国家标准）、WJ535-82（兵器工业标准）和DIN50938（德国标准）。
4、发黑膜质量检查可在生产过程完成后随即进行，无需等待长时间后效；
5、发黑膜结合力好，耐磨性优于国内同类产品性能；
6、配套工艺完善，可提供配套产品和配套工艺、生产线设计。
二、主要技术指标
1、理化指标：
本品外观为蓝绿色透明液体，不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全，长期贮存化学性能稳定。比重：1.05±0.01 PH值：2~2.5 发黑量：1公斤浓缩液可发黑钢铁表面8~10M² 。
2、耐蚀性：
经机电部电镀产品质量监督检测中心检测结果为：
⑴、3%CuSO4 ·5H2 O点滴，30秒符合标准；
⑵、20%醋酸点滴：10分钟符合标准；
⑶、5%草酸点滴：8分钟符合标准。
3、耐磨性：
用NOS-ISO壹型磨耗试验机，测试符合Q/OJS0001-1995标准。
三、使用方法
1、典型工艺流程：
水冲洗
漂洗
水冲洗
除油除锈活化
HH922A HH942
漂洗
浸脱水防锈油钝化封闭常温发黑
HH932 HH912或HH972 HH902
常温发黑前的各道工序统称为前处理，常温发黑后的各道工序，统称后处理，前处理如采用液体喷砂、超声波清洗、滚光，效果更好，成本更低。钝化封闭工序依产品耐蚀性要求选用。
2、工艺规范：
详见本所专用文件：“HH902常温发黑剂配套工艺”，与产品供应同时提供。
四、发黑剂及配套产品
HH-902钢铁常温发黑剂，浓缩，加4~6倍水使用。
HH-912常温无铬钝化液，浓缩，加3倍水使用，取代皂化工序，钝化后耐磨性更好，达到出口产品要求。
HH-922A除油活化剂，浓缩，加3~4倍水常温或中温使用，也可根据用户要求提供HH982碱性除油添加剂。
HH-932脱水防锈油，直接使用，脱水时间2~5分钟。
HH-942前处理“二合一”，直接使用，也可根据用户要求提供浓缩液或HH981酸性除油添加剂。
HH-972水溶性封闭剂，加1~3倍水使用，稳定发黑膜，也适用于不能浸油产品（需浸2次）。

3, 常温发黑液的配方和制作工艺

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理.
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发黑”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发黑”。
黑色金属表面经“发黑”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。一、碱性氧化法“发黑”药液
1.配方：硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
2.制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
3.说明：（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发黑”处理。（2）金属器件进行“发黑”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90 (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。（4）金属“发黑”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后，又用热水冲洗，吹于。
二、酸性氧化法“发黑”药液 1.配方：磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
2.制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3.说明：（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发黑”处理。（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发黑”工作温度为100℃，处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时，药32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333236393230液中磷酸含量控制在3~5克/升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

4, 钢铁常温发黑剂的使用方法和工艺流程？

长沙军民化工科技有限公司的钢铁常温发黑剂JM201是一种在常温下操作，节电节能、高效且操作灵活方便的钢铁氧化产品。该产品源至军工技术，经过了长时间的生产应用，由于生产过程时间短、设备投资少、污染小，能改善工作环境，而被广泛应用于机械制造、五金、电子等工业制造行业。
该产品为浅蓝（绿）色透明水性液体，不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全、化学性能稳定，保质期为2年。比重：1.05±0.01,PH值：2~2.5，一公斤发黑剂能处理钢铁表面6M²左右。各项技术指标均符合相关的国家标准（GB/T15519-2002）
工艺的配套及产品
1.除油。常温发黑对工件表面的除油要求很高，可视实际情况采用适当的除油工艺，如溶剂除油、化学除油、机械除油、电解除油等。配套产品：JM101高效脱脂粉、JM202除油活化剂等，使用方法见产品使用说明书。
2.除锈活化。一般情况采用盐酸除锈或活化，除锈和活化可在一个槽中进行，也可在两个槽中分开进行。活化时盐酸浓度较稀，只是盐酸浓度视工件材质和表面状态，可在30~60%之间；较难处理的工件（如高合金材料）可采用盐酸（30~50%）硫酸（10~20%）混合酸来处理，一般在室温下进行，如需加温，一般不超过50℃。配套产品：JM203除油除锈“二合一”、缓蚀抑雾添加剂等，见产品使用说明书。
3.钝化封闭：根据工件对发黑工艺的要求，在发黑工序后增加钝化和封闭的工序，以增强发黑膜的抗蚀性、耐磨性等功能，钝化和封闭的产品，可分别单独使用，也可以在钝化后再进行封闭处理。产品有：JM506无铬钝化液、JM507水溶性封闭剂，使用方法见产品使用说明书。
4.浸脱水防锈油：该工序是常温发黑工艺在一般情况下，工艺质量的保证。除特殊要求以外。产品有：JM501脱水防锈油，使用方法见产品使用说明书。
5.其它后处理：发黑产品如有特殊要求，不能浸防锈油，也可采取其它方法。如钝化、水性涂料、油漆等工艺进行处理。需要注意的是，在上油漆（或其他涂料）前，发黑的工件必须先进行钝化处理，才能进行烘干和上漆的工艺。配套产品有：JM504高效防锈水、JM506无铬钝化液、JM507水溶性封闭剂等，使用方法见产品使用说明书。

5, 钢铁常温发黑剂

长沙固特瑞新材料科技有限公司
产品介绍：
名称：GT-FH886常温发黑剂
长沙固特瑞新材料科技有限公司改进研制成功的《GT-FH886钢铁常温发黑剂》具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
主要特点：（颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短）
1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。
5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。
6. 不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。
发黑成膜机理：
常温发黑机理目前尚无统一意见，由于发黑膜很薄（通常不超过3μm），用X光衍射仪和电镜扫描分析，常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4，而是成分较为复杂的膜层，也难以作出准确的判断.
主要技术指标：发黑剂为液体呈蓝色，无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀，运输安全。PH值：2-2.5密度：1.04水不溶物：

名词解释

除油

这些污染物包括工厂为防锈、拉拔和机械加工或成型过程中使用的机油、润滑油、动植物油等，在进行涂装前必须除去油类污染物。除油是表面处理重要工序之一。因为油污会使涂膜的附着力降低，还影响涂膜的其他性能，所以必须清洗干净。通过化学或其他方法除去零件表面油污。目前常用方法主要有碱性除油、有机溶剂除油及金属清洗剂除油等。

钝化

钝化，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。

发黑

发黑是钢铁表面处理的一种方法。