热镀锌角钢规格型号表 镀锌角铁规格l50*5是什么意思
2021-05-06 06:10:24
来源:朵拉利品网
1, 镀锌角铁规格l50*5是什么意思
50*5为尺寸规格,50为50 mm角钢宽度,此宽度为90度角钢两侧各50 mm,也就是说,如果∟被视为直角三角形,则直角的两边都有50 mm长,50*5中的5表示角钢厚度为5mm。字母L必须大写,即L50*5,通常用大写字母L或符号∟表示角钢,符号-表示扁钢,符号[或符号]表示槽钢等,这是一种共形表示。它也可以用模型来表示,模型是边宽的厘米,如∟3*3。该模型不代表同一模型中不同边厚的尺寸,因此角钢的边宽和边厚尺寸应在合同及其他文件中完整填写,避免单独使用该模型,热轧等边角钢规格为2*3-20*3,角钢可根据结构的不同需要,形成各种受力构件,也可作为构件之间的连接件。广泛应用于各种建筑结构和工程结构中,如梁、桥、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、集装箱货架和仓库等。技术要求:1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3091《黑色钢管用钢的牌号和化学成分》的规定。2、制造方法黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌。3、螺纹及管接头3.1带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后加工。螺纹应符合Yb 822。3.2钢管接头应符合Yb 238;可锻铸铁管接头应符合Yb 230。4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。5、镀锌层均匀性镀锌钢管应检测镀锌层均匀性,钢管试样在硫酸铜溶液中浸泡5次后不得发红(镀铜)。6、冷弯试验中公称直径不大于50mm的镀锌钢管应进行冷弯试验,弯曲角度90度,弯曲半径为外径的8倍,在试验过程中,试样的焊接接头应放置在弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样应无裂纹和锌层剥落。7、水压试验应在黑管内进行,或用涡流探伤代替水压试验,试验压力或涡流探伤对比试样的尺寸应符合GB 3092的规定。钢材的力学性能是保证钢材最终使用性能(力学性能)的重要指标,这取决于钢材的化学成分和热处理制度,在钢管标准中,根据不同的要求,规定了用户要求的抗拉性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、延伸率)、硬度和韧性指标以及高低温性能。参考资料来源:百度百科-角钢百度百科-镀锌管
2, 热镀锌角钢规格40*40
首先你的写法是错误的,字母l必须大写,即L50*5。我们通常用大写的L或者符号∟表示角钢,符号—表示扁钢,符号 [ 或者符号【表示槽钢等等,这是一种拟形的表示方法。50*5表示尺寸规格,50表示角钢宽度为50mm,这个宽度是指成90度角度的两面均为50mm。即把∟看成一个直角三角形的话,两条直角边长均为50mm长。50*5的5表示角钢的厚度为5mm。冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
名词解释
镀锌
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。 锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
粗糙度
粗糙度,机械学名词。 在机械学中,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
表面
表面,汉语词语,名词,指物体跟外界接触的部分、人或事物的外表、事物的外在现象等,如月球表面,反义词为内心。
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