循环水过滤的工艺流程 循环水系统清洗的工艺和方法

2021-04-26 06:16:50 来源：朵拉利品网

1, 循环水系统清洗的工艺和方法

循环水系统清洗、工业循环冷却水系统清洗
主要用途：在循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。循环水系统运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给循环水系统的安全运行带来危害。本品用于循环水系统冷却循环水侧的清洗除垢，最终使循环水系统冷却循环水侧清洁干净，提高循环水的冷却效率，恢复循环水系统的制冷效果，同时节省发动机的电能，延长循环水系统的使用寿命。1、适用于各种类型空调机组，可清洗循环水系统冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备；2、适用材质：铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。
突出特点：是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。
充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；2、缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜；3、能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强；4、 选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；5、与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支；6、在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
理化指标：状态：白色或浅红色粉末固体； 酸碱性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蚀性：略有腐蚀；
可燃性：不燃不爆； 毒性：无毒； 清洗性能（除水垢）：>99%； 缓蚀性能：>99. 5%
使用方法：1、化学清洗工艺流程： 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗；6、水冲洗合格后，循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统，清洗过程结束。

3, 工厂化循环水养殖有哪些工艺流程？

一产品介绍
1、 使用范围
钢制重力式无阀过滤器系列产品，广泛适用于地表水净化（如大中小型景观水、人工河湖、喷泉瀑布等循环水的过滤）；地下水除铁除猛；旁流水旁流过滤；生产废水去除悬浮杂质；有机污水经生化处理、二次沉淀池处理之后的后续过滤，以及室内游泳池水的过滤。
2、 一般介绍
钢制重力式无阀过滤器由制造厂制造，以无毒涂料防腐。过滤水量为20m3/h至175m3/h的均整体运输至现场，过滤水量为200m3/h至500m3/h的以及300m3/至750m3/h的，由制造厂在工厂予制并组焊成几部分，运至现场后，有制造厂人员继续焊接而成，经再次防腐后交付给施工单位接管，装填滤料之后，便可投入试用和运行，大大缩短施工周期，工厂化生产，不受施工季节的影响。该过滤罐系列产品中的小规格，采用方形、平顶顶盖，大规格采用圆形，拱顶顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比，自重小，可采用沥青砂柔性基础。
3、 工艺介绍
采用小组里排水系统，正向、重力式过滤，以自身清水区的水量，在虹吸水头作用进行反冲洗。因此，无须像高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快滤池那样必须设置反冲洗泵货反冲洗水塔。该过滤罐内，采用较多跟数的冲清水管，并布置在各自所在面积图形的形心轴之处。因此反冲洗水配水均匀，其滤后水再清水区采用跺脚集水槽收集，因此过滤罐就位后，对集水槽堰顶之水平程度适应能力强，因而可以均匀集水。 过滤器的较大规格产品中，与国标图的钢筋混凝土重力式无阀滤池相比，增加了魅族三座式系列（即一座过滤器反冲洗时，由同一组的三座过滤罐供给反冲洗水量）期终水头损失最大控制值也是国标图的1.7m增加了1.5m和1.9m两次档次，为净水厂设计的高程布置提供了方便选择的产品。
4、工艺特点说明
在运行时，过滤—投入反冲洗—终止反冲洗—恢复下一周期的过滤，均自动进行。这种自动，属于水力自动，是水力过程形成的自动，无须人员看管。因此，改过滤器的进水、出水、反冲洗水的供水、反冲洗废水的排除都无须阀门控制，不需设置如同高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器已经普通快滤池（均需设四个以上阀门），无需安装需要精心维护的时间程序控制仪表或过程程序控制仪表。但在进水罐上应设置阀门，供初次投用时使用，均衡数座过滤罐的进水量；在同组旅馆连通管上需配置阀门，供轮换检修时停止进水用。
5、工作原理
原水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入村水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水池，滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。
编辑本段二 工艺设计数据介绍
1、平均滤速：8-10米/时； 2、平均反冲洗强度：15升/ 米2·秒； 3、反冲洗历时：5分钟； 4、期终水头损失值：1.50米、1.70米、1.90米（三档任选）； 5、反冲洗膨胀高度：700*40%外加100mm安全高； 6、滤料层高度：700mm承托层厚度270mm; 7、进水浊度：不大于15度，最大值不超过30度； 8、出水浊度：不大于3度。 9、关于进水的最大允许悬浮物含量或铁、锰含量，滤后水的水质指标如何，则应由运行时控制，以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。
编辑本段三 滤料总类与配置
1、滤层分单层、双层、三层。 2、滤料种类：石英砂、烧岩颗粒、纤维球、无烟煤、橡胶粒（分粒径大小不一一注明） 3、滤层高度：卵石承托层270mm 滤料层700mm
编辑本段三 新型工艺
水力自动化曝气控制系统重新优化，自动识别杂质沉积程度。采用高清晰透视窗可以随时观察罐体内部含污情况，虹吸部分采用分段液位指示，可以准确的预测出下一个反洗时间。并配置手动强迫反洗装置，用户根据实际情况适时操作，真正体现了智能化运行和人性化管理，达到完美无缺。 创新采用无阻力配水系统，滤板间隔仅为2.5毫米。均匀分部、无冲洗死角、滤速高、反冲洗强度大、冲洗彻底干净。使滤料达到彻底“再生”。
编辑本段四 制造、检验与验收参考标准
1、化工部标准：《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210-83） 2、一机不标准《水处理设备制造技术条件》（JB2932-81）

名词解释

冲洗

冲洗滤池时，单位层冲洗一次所耗用时间内通过的水量。其计量通常以L/(m2.s)表示。

过滤

是一大类 单元操作的总称。 [filter;filterate] 通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。 过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含 固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被 过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。

过滤器

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

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