里氏硬度hb与hrc换算 里氏硬度和布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）换算表谁能提供...

2021-04-23 02:30:16 来源：朵拉利品网

2, 里氏硬度与布氏硬度的换算关系？

洛氏硬度HRC与布氏硬度HB之间有如下换算关系：HRC≈0.1HB。 参看
里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表（E=210000N/mm2） 里氏硬度计
布氏、洛氏、维氏硬度
换算误差
414-531 HL 504-605 HL 642-721 HL 767-860 HL 647-712 HL
150-250 HB 25-35 HRC 40-50 HRC 55-65 HRC 400-500 HV
±13 HB ±2 HRC ±2 HRC ±2 HRC ±20 HV

3, 请问硬度HB与HRC是如何换算的？

由于各种硬度试验的条件不同，因此，互相间没有换算公式。但根据试验结果，可获得大致的换算关系如下：1HRC≈10HB≈10HV
HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
1.HRC含意是洛式硬度C标尺
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20--67，相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650，不能高于此值。
硬度分为：
①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTME140可以获得以下换算关系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。
HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。
参考资料：百度百科——硬度

4, 请问硬度HB与HRC是如何换算的？

硬度换算表如下：
里氏硬度值和其它硬度值（HRC、HRB、HB、HV、HSD）之间有对应关系.因此可将里氏值（HL）转换成其它硬度值。里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。
布氏硬度试验时，压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持的时间 t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。 常用的压头直径 1、2、2.5、5和10毫米五种。
试验载荷可从9.807N (1kgf)~29.42 KN (3000 kgf)范围内，载荷保持的时间，一般黑色金属为10~15s；有色金属为30s；布氏硬度值小于35时为60s。
参考资料来源：百度百科-里氏硬度
参考资料来源：百度百科-布氏硬度
参考资料来源：百度百科-硬度换算表

5, 请问里氏硬度和布氏硬度如何转换？

在一定条件下，hb与hrc可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈10HB≈10HV
hb应用范围较广，hrc适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
1、hrc含意是洛式硬度c标尺。
2、hrc和hb在生产中的应用都很广泛。
3、hrc适用范围hrc 20--67，相当于hb225--650。
若硬度高于此范围则用洛式硬度a标尺hra。 若硬度低于此范围则用洛式硬度b标尺hrb。 布式硬度上限值hb650，不能高于此值。
一、洛氏硬度标准
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。
HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度中等的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等。
二、测量方法
其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。
上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM;H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。
对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如60HRC，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。
一般而言，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。一般高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金刀具70~75HRC。
参考资料来源：百度百科-HRC（洛氏硬度）

名词解释

硬度

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

标尺

标尺是光学计量仪器的长度标准，它广泛应用于测量长度的仪器中，如工具显微镜、测长仪、测量机等。第一机械工业部已制定了玻璃标尺的标准，以供选择时参考。

HRC

HRC（洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

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