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简易上料翻斗式提升机 斗式提升机的卸料方式有几种?
2021-04-23 02:12:02 来源:朵拉利品网

1, 斗式提升机的卸料方式有几种?



斗式提升机在装卸物料时的方式与要求:
物料从斗式提升机料斗中卸出的方式有三种:离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。
当料斗在直线区段做等速运动上升时,物料只受到重力mg的作用,而料斗绕上驱动滚筒以后,料斗绕回转中心(驱动滚筒轴心)运动,物料就同时受到重力mg和离心力mw2r的作用。
斗式提升机的装、卸料要求:装料均匀,卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽,而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中,绝大部分不冲击头部罩壳;采用深斗或浅斗时,物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收斗式提升机时应予注意

2, 斗式提升机装料卸料的过程,要详细点的



斗式提升机装料就是料斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。根据装料方向不同,装料方式有顺向进料和逆向进料两种,工程实际中较常用的是逆向进料,此时进料方向与料斗运动方向相向,装满系数较大。
值得注意的是:料斗在绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,物料会随料斗垂直上升即提升过程。此时应保证春头带有足够的张力,实现平稳提升,防止撒料现象的发生。
斗式提升机卸料过程:
卸料方法有离心式、重力式、掏取式装料和混合式
1、离心式适用于流动性、散落性好的物料
2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料
3、混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。
4、设计选择混合或重力方式卸料,掏取式装料,选用zh型(中深斗)料斗,牵引件为低合金高强度圆环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。

4, 斗式提升机构成及两种装料方式?



常见斗式提升机是通过紧固在牵引胶带或者是牵引链条上的料斗,环绕在提升机头轮与尾轮之间,从而构成闭合结构。通过与头轮相连的驱动装置来作为动力,驱动头轮运动。在此同时,下部和底轮相连的张紧装置可以使牵引件得到必要的张紧力来维持牵引件的正常运转。
物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料,通过流入式或掏取式装入料斗后,提升到头部,在头部沿出料口卸出,实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安装在全封闭的罩壳之内。
斗式提升机在下部装料,头部卸料,由于被输送的物料特性差异很大,所以装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式,对其工作情况和生产率影响很大。
斗式提升机对装料和卸料的要求是:装料均匀、块状物料直接流入料斗;卸料时物料能正确地进入卸料槽,不返料;物料抛卸中不冲击罩壳;采用间隔布置料斗的高速斗式提升机,物料过程中不碰撞到前面的料斗上。
斗式提升机有两种装料型式,掏取式和流入式。掏取式是由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,由于掏取时不产生很大的阻力,料斗可以在较高的运动速度,一般为0.8~2m/s,所以它通常和离心式卸料配合应用。
流入式:物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料;由于挖取阻力很大,故采用装入法,料斗运动速度不能太高,通常不超过1m/s。

5, 斗式提升机常见的卸料方式有哪些?



斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机按卸料方式不同可分为:离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机。不同的提升机针对的物料也不同:
1、离心式:利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。
2、重力式:在重力作用下,物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。
3、混合式:离心力+重力,适用于流动性差、潮湿物料。

名词解释


料斗

这是一个2D物理跳跃和收集三星级激活到一个新的水平的门户网站的游戏。通过第三有限的时间,精心设计的水平越来越困难。

物料

物料是中国生产领域中的一个专业术语,是指生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料),如燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。

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