冲击式破碎机常见问题冲击式破碎机的维护常识？

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2021-04-01 03:38:17 来源：朵拉利品网

2, 立式冲击式破碎机的故障及维修

锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料，用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料，等等。百灵机器总结了其常见故障及解决方法主要有：
一、出料粒度过大：最主要的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损，造成锤头磨损严重，不能正常工作导致；也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂，不能有效的过滤掉较大的出料。这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条，因为一旦磨损，是不可修复的；
二、产量无缘由的减少：这有两种原因，第一种是加入的物料不均匀，导致物料过少，所以出料也少；其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞，导致物料无法出来；解决方法是停车调整加料机构，其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物；
三、机器内部产生敲击声：原因是1.非破碎物料进入机器内部，导致机器产生异响，2.是衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，3。可能是锤或零部件断裂导致异响；解决方法是停车检查，根据上述情况检查清理破碎腔中的异物，或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙，或者更换断裂的零件。

3, 锤式破碎机常见故障及解决办法？

冲击式破碎机俗称制砂机，广泛应用于各种金属和非金属矿、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，机制砂、冶金等行业各种不同硬度的矿石和岩石的细碎作业，也是矿山、建筑、冶金等领域及机制砂行业的必备设备。
冲击式破碎机的日常保养与维护也是一项不可缺少的工作，可以借此减少破碎机设备的故障及停机，从而减少用户的投资成本。下面上海夏洲重工为大家简单介绍一下，维护与保养冲击式破碎机的主要内容：
①定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
②严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
③制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
④传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
⑤在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
与此同时，还应特别注意以下几点：
①轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
②转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
③新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
④平时工作中应注意冲击式制砂机设备各部位的工作是否正常。
⑤注意检查易磨损件的磨损程度，破碎机随时注意更换被磨损的零件。
⑥破碎机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
⑦轴承担负机器的全部负荷，破碎机所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到冲击式制砂机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：转动轴承，轧辊轴承，活动轴承、齿轮，滑动平面。
希望可以帮到楼主，如果以上所述还是很不清楚的话，详情可以参考xiazhou2.com

名词解释

破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

轴承

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。

制砂机

冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。

2, 立式冲击式破碎机的故障及维修

3, 锤式破碎机常见故障及解决办法？

名词解释

破碎机

轴承

制砂机

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