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冲击式破碎机设计 离心冲击式破碎机的电动机选择及零件设计
2021-04-01 03:31:04 来源:朵拉利品网

1, 离心冲击式破碎机的电动机选择及零件设计



PLC750离心冲击破碎机在选择电动机时,按已知工作要求和条件选用系别一般用途的电磁调速电动机,因为此设计PLC750离心冲击破碎机直径较小,采用一级电动机,又因为设计原始数据要求电机功率P=55kw,所以选用Y225M型号的电动机。其同步转速为1500r/min,满载转速1440r/min。
注油管的设计:对滑动轴承采用油润滑,须用到注油管。注油管可用两端有螺纹的钢管。一端固定在机盖上,一端用螺母固定在齿轮传动的机座上.
板衬的设计:由于壳体和转子均受物料的冲击。为保护机盖,可在机盖下面加设衬板,衬板的材料为Q235钢板,厚度为10mm,制造时先卸载1240,然后画线,标出各孔的位置和尺寸,再切割成型。
反击衬板的设计:反击衬板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎,将破碎后的物料重新弹回破碎区,再次进行冲击破碎。设计的要求是,被板锤冲击后的物料经反击后的位置刚好为该板锤旋转以后的位置,以利用再次进行冲击破碎。
该破碎机设计了三排(每排120块)360块反击板组成,分为:上反击板、中反击板、下反击板。三层反击板从整体上来看就是一个向下倾 斜的圆弧面。为使反击板具有足够的抗打击强度,反击板的最小厚度为5㎜ ,最大厚度为60㎜。
反击板的材料ZGMn13。采用铸造方法获得同时须进行热处理HB150—220。
将反击板点焊在筒体上,然后在钻床上钻孔,再用螺栓将反击板固定在筒体上,在使用过程中反击板须定期进行更换。

2, 新式冲击式破碎机的工作原理是什么http://www.zhisha.cn/



由于生产发展的需要,破碎任务日益繁重,除了对旧的破碎设备进行改造,并设计制造各种更大型破碎机外,还应研究各种新的破碎方法和新的高效率的破碎机。
由于利用冲击强度破碎矿石的效率是比较高的,特别对于脆性和节理发达的矿石更为适合,因为出现了一种新式的冲击式破碎机。这种破碎机用于破碎较硬矿石,最近几年来各国广泛应用单转子或双转子的新式冲击式破碎机以破碎矿石。
冲击式破碎机的工作原理如图所示

被破碎物料由装料口加入,到给矿导板,导板向下滑,冲开铁板继续下滑,与集体内部的转子相接处。物料受高速运转转子上的叶板打击而撞至反击板上。由反击板上撞回来的矿石又与转子连续打上去的矿石相互间发生强烈的撞击。充分利用动能,如此,物料在反击板,转子,导板和铁建之间所组成的破碎腔内反复的受到强冲击作用。由于破碎腔范围较小,物料运动速度大,在次数极多的相互冲击下,受高频率作用连续产生裂纹并松散开来,因而很快被破碎成小粒。所以实质上这种破碎方式具有振动的特征。被破碎了的产品是经导板,反击板和转子之间系,有底部排矿口排出,反击板与转子叶片之间系可由反击板上面的螺丝套筒和拉杆来调节,如果有破碎不了的过硬物料、铁块或钎子头等落入,由于反击板自由悬挂,可将反击板顶起自动排出,防止机器受损。
这种破碎机机体材料郭用钢板焊成,转子为铸铁或铸钢制成,并应经静平衡试验。打击板和反击板由于极易磨损,故采用高锰钢,各打击叶片的重量并应尽可能相等。转子轴常用优质钢制成,导板和机体衬板为适应耐磨要求,也必须采用特殊钢板。

名词解释


转子

转子是指由轴承支撑的旋转体,多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体,当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。

破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

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