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彩色透水路面配合比 透水地坪增强剂 彩色路面怎么做 彩色路面原材料配方
2021-03-23 02:14:33 来源:朵拉利品网

1, 透水地坪增强剂 彩色路面怎么做 彩色路面原材料配方



1、透水地坪增强剂也就是透水混凝土胶结料(胶结剂)主要由强化剂、流动剂、稳定剂、水化控制剂及稠度调整剂等多种矿物质经一定的配合比配置加工而成。具有降低水灰比,增强粘聚性能,改善体积稳定性等作用,确保透水混凝土较高孔隙率的物理结构同时满足使用功能的高承载力学性能和耐久性能。
2、彩色路面怎么做?首先将基层碾压夯实,铺设一层碎石垫层,然后按比例使用水泥、粗石子、胶结剂搅拌摊铺一层素色层,再按比例使用水泥、细石子、胶结剂、颜料搅拌摊铺彩色层,抹平收光手覆盖薄膜养护数日后喷涂罩光保护面油,较大面积时需要切割伸缩缝。
3、彩色路面原材料配方,不知道是不是指配合比?由于每个厂家生产的材料含量不一致,因为配合比也不同,以下是中固地坪的配合比。
c25透水混凝土配合比表:
材料名称 42.5水泥 胶结剂 水 石子
每m³用量(kg) 378 12 137 1650
配合比 151.2 5 54.8 660

2, 透水混凝土配合比怎么设计



C20透水混凝土配合比:
水泥:380kg
石子:4.75-9.5
外加剂:6.1 水:100
C25轻骨料混凝土:
6 380 155 0 10一16碎石0 .2 6 6 .1 / /
10 0 24t2 28 .8 5t6 2 1.1%
a. 透水混凝土多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,因此,细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;
b. 透水混凝土水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;(推荐阅读:透水混凝土路面的特性)
c. 透水混凝土掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30秒 ;
d. 最后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌 60秒;最后加入剩余水量,搅拌 120秒出料。
最后,还需要注意的是透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
制备
透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;
水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌 60s;最后加入剩余水量,搅拌 120s 出料。
施工
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜超过 6m 。
保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
技术指标
透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
(1) 拌合物: 坍落度(5mm~50mm );
凝结时间(初凝不少于 2h );
浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。
(2)硬化混凝土:强度(C15~C30 );
透水性(不小于 1mm/s );
孔隙率(10%~20%) 。
(3) 抗冻融循环:一般不低于 D100。
参考资料:搜狗百科 透水混凝土

3, 透水混凝土有C30的吗?配合比是多少?



1、透水混凝土有C30的。
2、C30混凝土配合比:
(1)坍落度:35-50mm;
(2)水泥强度:32.5级;
(3)砂子种类:中砂;
(4)石子最大粒径:40mm;
(5)砂率:29% ;
(6)配制强度:38.2(MPa);
(7)材料用量:水泥427kg 、砂525Kg、石子1286Kg、水175Kg。
配合比:1:1.23:3.01:0.41
一、透水混凝土的介绍:
1、又称多孔混凝土,透水地坪,其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料, 由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构, 故具有透气、透水和重量轻的特点,也可称无砂混凝土。
2、其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。
3、透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
4、透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
二、透水混凝土的主要技术:
1、制备
透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌 30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌 60s;最后加入剩余水量,搅拌 120s 出料。
2、施工
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜超过 6m 。
3、保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
三、透水混凝土的技术指标:
透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
1、拌合物指标: 坍落度(5mm~50mm );凝结时间(初凝不少于 2h );浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。
2、硬化混凝土指标:强度(C15~C30 );透水性(不小于 1mm/s );孔隙率(10%~20%) 。
3、抗冻融循环:一般不低于 D100。

名词解释


透水

透水,又称突水。采掘工作面与矿山地表水或地下水沟通时突出发生大量涌水,淹没井巷的事故。在矿山水灾中,以透水事故发生最多,后果最严重。为了防止矿井发生透水事故,应遵循“有疑必探,先探后掘”的原则,采取“查、探、堵、放”的综合防水措施。

混凝土

混凝土(砼,石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。 混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。

骨料

骨料,即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。

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