彩色透水混凝土的施工方法求彩色透水混凝土详细施工步骤？

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2021-03-23 02:09:35 来源：朵拉利品网

1, 求彩色透水混凝土详细施工步骤？

彩色透水混凝土详细施工步骤：
搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

彩色透水混凝盖
1.首要彩色透水混凝土地坪技能涵盖
彩色透水混凝土地坪是既有透水性又有必定强度的多孔混凝土，其内部为多孔堆聚构造。透水混凝土的原理是运用整体积小于骨料总空位系统的胶凝材料有些地填充粗骨料颗粒之间的空位，及剩下有些空位，并使其构成贯穿的孔隙网，因此具有透水作用。
(1)彩色透水混凝土地坪的制备
透水混凝土在满意强度央求的一起，还需要坚持必定的贯穿孔隙来满意透水性的央求，因此在制造时除了挑选合适的原材料外，还要经过协作比方案和制备技能以及添加剂来抵达确保强度和孔隙率的意图。
透水混凝土由骨料、水泥、水等构成，多选用单粒级或连续粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量通常控制在总骨料的 20%以内。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再参加一半的水用量，拌和 30s；然后参加添加剂（外加剂、颜料等），拌和 60s；毕竟参加剩下水量，拌和 120s 出料。
(2)彩色透水混凝土地坪的施工
透水混凝土的施工首要包含摊铺、成型、外表处理、接缝处理等工序。可选用机械或人工办法进行摊铺；成型可选用平板振荡器、振荡整平辊、手动推拉辊、振荡整平梁等进行施工；透水混凝土路面接缝的设置与通常混凝土根柢一样，缩缝等距布设，距离不宜跨越 6m。
(3)彩色透水地坪保护、保护
透水混凝土施工后选用掩盖保护，浇水保湿保护最少 7d，保护时期要避免混凝土外表孔隙被泥沙污染。混凝土的往常保护包含往常的打扫、封堵孔隙的拾掇。拾掇封堵孔隙可选用风机吹扫、高压冲刷或真空打扫等办法。
2.彩色透水混凝土技能
彩色透水混凝土地坪的技能分为拌合物和硬化混凝土。
(1)拌合物：坍落度（5~50mm）；凝聚时刻（初凝不少于 2h）；浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。
(2)抗冻融循环。

3, 彩色透水石路面施工工艺

参考晶磊透水混凝土地坪施工工艺手册具体施工工艺如下：
1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。
1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。
物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。
搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。
3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。
4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）搅拌：
搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。
注意事项：
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺、浇筑成型：
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项：
(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
(2)平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
(3)摊铺时尽量快和正确。
(4)因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
4）养护：
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养护时间应根据施工温度而定，一般养护为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养护不少于28天。
4、涂覆透明封闭剂：
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

名词解释

透水

透水，又称突水。采掘工作面与矿山地表水或地下水沟通时突出发生大量涌水，淹没井巷的事故。在矿山水灾中，以透水事故发生最多，后果最严重。为了防止矿井发生透水事故，应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则，采取“查、探、堵、放”的综合防水措施。

混凝土

混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。

骨料

骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。