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知识中心上银直线导轨摩擦系数 普通直线导轨的摩擦系数大概是多少？
2019-07-08 21:09:23
来源：朵拉利品网
1, 普通直线导轨的摩擦系数大概是多少？
直线导轨摩擦系数理论上在0.01至0.02之间，但实际应用中由于安装平行度，为消除间隙采取的预紧，回珠器曲线失真（在高速时体现），内外滚道一致性等因素不可控性太强。常常大于理论值很多。建议按照0.15核算。计算公式：对于使用滚柱的直线滚动导轨，额定寿命为：直线导轨摩擦系数的计算式中L：额定寿命.km;C：基本额定动负荷，kN;PC：计算负荷，LN;FH：硬度系数；FT：温度系数；FC：接触系数，FW：负荷系数。由上述两式可以看出，直线滚动导轨的额定寿命受硬度系数fH、温度系数fT、接触系数fC、负荷系数fW的直接影响。硬度系数为了充分发挥直线滚动导轨的优良性能，与钢珠或滚柱相接触的导轨表面从表面到适当的深度应具有HRC58~64的硬度。如果因某种原因达不到所要求的硬度，会导致寿命缩短。计算时要将基本额定动负荷C乘以硬度系数fH。温度系数直线滚动导轨的工作温度超过100℃时，导轨表面的硬度就会下降，与在常温下使用相比，寿命会缩短，计算时要将基本额定动负荷C乘以温度系数fT。同时，在高温下运行时，还应考虑材料产生的尺寸改变及润滑方式的不同。负荷系数在计算作用于直线滚动导轨上负荷时，必须正确地计算出因物体重量而产生的负荷，包括因运动速度变化而产生的惯性负荷和由于悬重部分而造成的力矩负荷。另外，机床在作往复运动时，常常伴随着振动和冲击，特别是在高速运动时产生的振动及正常工作时因反复起动、停止等操作而产生的冲击等，往往很难正确地计算出来。因此，进行寿命计算时应将基本额定动负荷C乘以表2所示经验负荷系数fw。接触系数大多数情况下，为实现直线运动，至少要在导轨上安装两个以上的滚动滑块。然而施加在各个滑块上的负荷受安装精度和滑块自身精度的影响，不一定象计算值那么完全均等。因此，进行寿命计算时应将基本额定动负荷C乘以表1所示的接触系数fC。
2, 上银直线导轨的好处有哪些？
1.定位精度高 使用上银直线导轨作为线性导引时，由于上银直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 2.磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 4.可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 5.组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。 6.润滑构造简单 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。上银直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。上文由凡一导轨网提供，希望能帮到您
3, 上银直线导轨的优点
使用线性滑轨作为线性导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。由于线性滑轨移动时，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用於高速运行。由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
上银直线导轨副是由导轨、滑块、滚动体、反向器和坚持器等组成，能以导轨和滑块的钢球滚动来代替直接滑动接触，并且滚动体能借助反向器在滑块和滚道内实现循环，其具有动静摩擦系数小、结构简单、精度持续性强、定位精度高等优势。直线导轨又称线性滑轨、滚动导轨、精密滚动直线导轨副等，主要用于精度要求高的控制工作台行走平行度的直线循环运动的场合，直线导轨的额定负载比轴承高，并且还能承担一定扭矩，能在高负载的环境实现高精度的循环运动。直线导轨装置校对时，先要清楚接长导轨副的辨别，当运用接触导轨时，上银导轨采取同一套导轨编同英文大写字母，并延续阿拉伯数字示意衔接次序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，来确保直线导轨的精度。首先咱们要弄清晰接长导轨副的辨别：当运用接长导轨时，上银采取同一套导轨副编同一英文大写字母，延续阿拉伯数字示意衔接次序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保HIWN直线导轨的精度。避免因导轨装置误差导致床台运行到接牙处形成精度良。请求对导轨的接牙地位处留有0.03-0.05mm的间隙（个别用塞尺），目标是为了避免导轨热收缩引起的轴向长长。上文由凡一商城整理提供，希望能给您帮助。
5, 上银直线导轨与TBI相比哪个质量好
上银直线导轨与TBI相比质量，精度，寿命都是一样的。以下是他们共有特点：1. 上银与TBI定位精度高使用直线导轨作为线性导引时由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距也变得非常小.因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可以达到缪级的定位精度.2. 损耗少能长时间维持精度传动的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度.而滚动引导的磨耗非常小，故而机台能长时间维持精度.3. 适用于高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需要较小动力就能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量.且因直线导轨摩擦产生的热比较小，可以适用于高速运行.4. 可同时承受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的速制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动引导在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良.5. 东莞启威上银、TBI直线导轨组装容易并具备互换性组装时只要铣削或者研磨床台上滑轨的装配面，并按标准的步骤将滑轨，滑块分别以特定扭力固定在机台上，既能重现加工时的高精密度.传动的滑动引导，则需对运行轨道加以加工，费事费时，且一旦机台精度不良，又必须要再加工一次.直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨，甚至是直线导轨组，机台就能重新获得高精密度的导引.6. 润滑构成简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台.而滑动引导要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油.直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑.
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直线导轨
直线导轨（TTW linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
滑动
滑动的意思是一个物体在另一物体上接触面不变地移动，如滑冰时冰刀在冰上的运动。
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