恒温恒湿试验箱发瑞恒温恒湿试验箱操作时应注意事项？

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2019-06-12 18:05:05 来源：朵拉利品网

1, 恒温恒湿试验箱操作时应注意事项？

1本产品为非防爆产品，请不要在有可燃或爆炸性气体的坏境中使用恒温恒湿机。
2为避免恒温恒湿试验箱发生机器故障，请提供额定电压范围内的电源。
3为了防止触电或产生误动作和故障，在安装和接线结束之前，请不要接通电源。
4.仪器工作中请尽量不要打开试验箱门，高温时打开可能会对操作人员造成烫伤，低温时打开可能会对工作人员造成冻伤，并且可能造成蒸发器结冰，影响制冷效果。若一定要打开，请做好一定的防护工作。
5开箱时若发现机器损坏或变形，请不要使用。
6.机体的通风孔需保持通畅，以免发生故障、动作异常、寿命降低和火灾。
7禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒温恒湿机，否则会有产生异常动作、触电或火灾的危险。
8.机器安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他东西进入，否则会发生错误动作或故障。
9.接线必须正确，一定要进行接地。不接地可能造成触电、错误动作事故、显示不正常或测量有较大误差。
10.定期检查端子螺丝和固定架，请不要在松动的情况下使用。
11仪表内部零件有一定的寿命期限，为持续安全地使用本仪表，请定期进行保养和维护。报废本产品时，请依工业垃圾处理。
12.仪表运转期间，电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。
13仪表在运转中，进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前，应充分地考虑安全性，错误的操作会使工作设备损坏或发生故障。
14请使用干布擦拭仪表，不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂，不要把水溅到仪表上，如果仪表浸入水中，请立即停止使用，否则有漏电、触电或火灾的危险。
15在开机之前要查看电源是否稳定。

2, 高低温试验箱的处理方法

高低温试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。
高低温试验箱发瑞仪器的温度系统分为加湿和除湿两个子系统。
加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。
除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现今综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。
加温装置是控制恒温恒湿机高低温试验箱发瑞仪器是不是升温关键环节；它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿机升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿机看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？恒温恒湿机是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡；温度恒定。
降温是高低温试验箱重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。
高低温试验箱相对湿度是绝对湿度与最高湿度之间的比，它的值显示水蒸气的饱和度有多高，它的单位是%。相对湿度为100%的空气是饱和的空气。相对湿度是50%的空气含有达到同温度的空气的饱和点的一半的水蒸气。相对湿度超过100%的空气中的水蒸气一般凝结出来。随着温度的增高空气中可以含的水就越多，也就是说，在同样多的水蒸气的情况下温度升高相对湿度就会降低。因此在提供相对湿度的同时也必须提供温度的数据。通过相对湿度和温度也可以计算出露点。
加湿系统与加热系统大致一样；高低温试验箱发瑞仪器它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿机加湿目的。降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿试验箱里面；比较冷，恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。

仪表

仪表是指测定温度、气压、电量、血压、流量等仪器的统称。外形似计时的表，能由刻度直接显示数值。主要分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器、光学仪器、分析仪器、实验仪器等。广泛应用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面。

故障

故障（Failure，fault），设备在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象。失效有时也被称为一种故障，也可能是设备工作中丢失也是一种故障，但这些故障却是可修复的。