棒磨机缺点 棒磨机的性能特点与其他磨机有什么不同

2020-11-28 08:00:11 来源：朵拉利品网

1, 棒磨机的性能特点与其他磨机有什么不同

棒磨机的性能特点：
棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。
区别：
1、研磨介质
(1) 球磨机：磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍。
(2) 棒磨机：磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2。
(3) 棒球磨机：这种磨机通常具有2---4个仓，在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各 仓则装入钢球或钢段。
棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓 短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。
(4) 砾石球磨机：磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色 或彩色水泥以及陶瓷生产。
2、构造
(1)棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质，而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50mm，常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造； 棒的装入量大约为棒磨机有效容积的35%-45%，用肉眼观察时，棒的水平面在筒体中心线以下约100-200mm。
(2)棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0，而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了防止和减少钢棒在筒体内产生混乱运动，弯曲和折断，保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1。
(3)棒磨机不用格子板排矿，而采用溢流型、开口型排矿；排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速，使其内的介质处于泻落式状态工作。
3、生产能力
球磨机和棒磨机都是重要的矿用磨机，他们的生产能力与下列因素有关：矿石可磨性，给矿与最终产品的粒度大小，磨矿机的型式和尺寸，衬板的形状，磨矿介质的形状、尺寸、比例、硬度和密度，磨机工作转数，磨矿介质充填率，磨矿浓度，返砂量及分级设备的工作效率等。由于影响磨矿机生产能力的因素较多，而且变化大，还没有精确计算磨矿机生产能力的理论公式。所以磨矿机的生产能力一般是根据经验公式，采用近似方法进行计算。常用的计算方法有以下两种：磨矿机按给矿计的单位生产能力计算法（也称容积计算法）和磨矿功率计算法。我国常用的是容积计算法，这种方法计算比较方便。
4、用途
(1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；
(2)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石（尤其是粘性大的矿石），用棒磨将19--25 毫米（甚至32 毫米）的矿石磨到6--10 目时，比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。

2, 棒磨机的性能特点与其他磨机有什么不同

棒磨机
棒磨机的特点是在磨矿过程中磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。在用于粗磨，产品粒度为1~3mm时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机；当用于细磨，产品粒度小于0.5mm时，磨矿效果不如同规格的远华球磨机。棒磨机的给矿粒度一般为15~25mm，当棒磨机的直径大于2400mm时，给矿粒度上限可达40~55mm，棒磨机的产品粒度上限可达1~3mm。
目前，大多使用直径小于4500mm的棒磨机。
球磨机
选矿厂常用的球磨机有格子型和溢流型两种。格子型又分短筒型和长筒型两类。通常短筒型用于粗磨，长筒型用于较细的磨矿。
溢流型球磨机的主要优点是构造简单、好管理、易维修、磨矿产品粒度细（一般小于0.2mm），缺点是排矿液面高、矿浆在磨矿机内停留时间长、单位容积处理量低、排矿粒度不均匀、易产生过粉碎。
溢流型远华球磨机适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿和中间产品再磨。
格子型球磨机的排矿端设有格子板。优点是矿浆液面比较低，能及时排出合格产品，减少了矿石的过粉碎，磨矿效率较高，单位处理量比同规格的溢流型球磨机高15%左右，装球量较多。

名词解释

磨矿

在机械设备中，借助于介质(钢球、钢棒、砾石)和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的作业。目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离，以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。磨矿产品经分级后，不合格部分返回原磨机的，称闭路磨矿；如不返回原磨机或由另一台磨机处理者，称开路磨矿。磨矿是选矿厂中一个极重要的作业，磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。磨碎过程是选厂中动力消耗、金属材料消耗最大的作业，所用的设备投资也占有很高的密度。所以，改善磨矿作业和提高磨矿作业指标对选厂具有重大意义，也是选矿技术发展的重要方向之一。

球磨机

球磨机（ball grinding mill）是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。

棒磨机

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。

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