铁氟龙喷涂漆前处理喷涂铁氟龙涂料的工艺流程是怎样的？

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2020-11-27 08:35:19 来源：朵拉利品网

1, 喷涂铁氟龙涂料的工艺流程是怎样的？

①特氟龙喷涂中使用的喷砂工具，管道和接头必须牢固安装并可靠连接，以确保安全。还应经常检查工作，是否有漏气和管道磨损，特别是应及时更换严重磨损的管道，以防止爆炸和伤害。
②喷砂时，喷头不允许面对人。严禁在气压下修理喷砂设备或更换聚四氟乙烯喷涂工具的零件。向砂箱中加砂时，应先将气缸内的压缩空气排尽，方可打开顶盖。
③操作人员应穿着带头盔的喷砂工作服。使用橡胶或人造皮革和空气分配器。穿橡胶，皮革或厚布手套；支持人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。
④必须过滤操作员在头盔中吸入的空气，并将气压调整到1kg/cm平方。冬季特氟龙喷涂施工中，作业人员喷出的热气易影响头盔玻璃上的视线，防雾剂可应用于玻璃内壁，但不可以太厚。

2, 喷涂铁氟龙涂料的工艺流程是怎样的？

铁氟龙的喷涂有以下两种方式：
一、分散体涂层。
分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。步骤如下：
1、工件的制备。
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
2、（湿法）分散体涂层喷涂。
喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系；涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米（0.2毫米）不等。
3、干燥。
在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下，直至大部分的溶剂已蒸发。
4、烧结。
烧结这一步骤，乃是将工件加热至一个较高的温度，直至一个不可逆的反应发生：涂层材料熔融，同粘接助剂形成网状结构。
二、粉体涂层。
粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。步骤如下：
1、工件的制备。
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
2、粉体喷涂。
粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。
3、粉料熔融。
在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。
铁氟龙，学名是：聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
参考资料来源：搜狗百科-聚四氟乙烯
参考资料来源：搜狗百科-铁氟龙涂料

名词解释

喷砂

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷涂

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

头盔

头盔是对头部具有非一般保护能力的装具，通常用于军人训练、作战，人们交通中、工业生产中。它多呈半圆形，主要由外壳、衬里和悬挂装置三部分组成。古代盔主要由皮革、棉布、麻布与金属制成，近世亦用树脂或塑胶制成。