1, 低碳钢拉伸断口
1.低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。2.铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化(或者说稍微缩小的圆截面),破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯,塑性材料受拉要经过弹性阶段,屈服阶段,以及强化和颈缩阶段(简单的说就是破坏前形状变化比较明显);而脆性材料受拉时则没有上述过程,破坏前没有明显的塑性变形,突然断裂。我回答得比较笼统,实际情况跟材料的质量,试件的形状,拉伸的速度,外界的温度等等都有关系,但我的回答足够你写作业了。最后,建议学弟(或学妹)好好看看教材,不知道你们学校情况是怎么样的,这种问题应该很基础,我们学校反正是材料(材料力学,土木工程材料等等各种只要是含材料的)课上讲得很详细,而且你做试验的那本教材上实验原理部分也写得非常非常详细,稍微用心学学的想不知道都难。祝你成功!
2, 在拉伸试验中低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状?
低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口在拉伸与压缩实验中,低碳刚及铸铁的断口特征:1、低碳钢断口有明显的塑性破坏产生的光亮倾斜面,倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口),这部分材料的断裂是由于切应力造成的,中心部分为粗糙平面,塑性越大对应杯状断口越大,中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面,断口平齐,并垂直于拉应力,属典型的脆性断口。2、铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化(或者说稍微缩小的圆截面),破坏断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状。原因当然是因为前者是塑性材料后者是脆性材料咯,塑性材料受拉要经过弹性阶段,屈服阶段,以及强化和颈缩阶段(简单的说就是破坏前形状变化比较明显);而脆性材料受拉时则没有上述过程,破坏前没有明显的塑性变形,突然断裂
3, 低碳钢铸铁拉伸曲线
低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时,线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失。σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正比关系。σs时,屈服阶段(其实存在上下屈服极限的)应变变大,但是应力几乎没有变化。当应力超过σs后,强化阶段,试样发生明显而均匀的塑性变形,若使试样的应变增大,则必须增加应力值。在σb值之后,断裂阶段,试样开始发生不均匀塑性变形并形成缩颈,应力下降,最后应力达到σk时试样断裂。指标:σe弹性极限σs屈服强度σb抗拉强度σk断裂强度
名词解释
断口
断口,矿物的一种力学性质。与“解理”相对,矿物受力后不是按一定的方向破裂,破裂面呈各种凹凸不平的形状的称断口。也用于钓鱼术语