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知识中心螺旋丝锥和挤压丝锥 直纹丝锥,挤压丝锥,螺旋丝锥三者区别
2020-11-20 17:45:26
来源：朵拉利品网
1, 直纹丝锥,挤压丝锥,螺旋丝锥三者区别
挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的最优化设计。和传统的螺帽丝锥加工出的螺纹相比，使用挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒组织来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。挤压丝锥是使用热熔钻头钻孔后加工螺纹的最理想的丝锥。热熔钻孔所形成的衬套，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。丝锥的简单介绍：一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥（先端丝锥）。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
2, 螺旋丝攻和挤压丝攻哪个对螺纹好
挤压丝锥与切削丝锥：1、区别：挤压丝锥是通过金属的塑性形变加工螺纹，是无屑加工工艺，没有切屑，又称为无屑丝锥；切削丝锥是通过切削方式加工螺纹，有容屑槽。挤压丝锥适用于铜铝不锈钢中低碳钢的盲孔或者通孔螺纹加工使用；切削丝锥可加工各种螺纹，可细为分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥，三种丝锥各自有各自的使用利弊。直槽丝锥又叫手用丝锥，直槽一般用于粉末状切屑的材料，通孔，刚性好；螺旋槽丝锥一般用于切屑呈条状的材料，盲孔，切削刃锋利；刃倾角丝锥与螺旋槽丝锥排屑方向相反，一般用于通孔加工。2、挤压丝锥与切削丝锥的底孔：挤压丝锥底孔径=外径-0.5P；切削丝锥底孔径=外径-1P。这是粗略的计算，一般都适用。3、切削丝锥时：S=D-P；挤压丝锥时：S=D-P/2。不同材料、不同螺纹旋合度的攻丝底孔大小也是不同的。一般来讲是D = d -0.5P。式中D-螺纹底孔或钻头直径，d-螺纹外径，P-螺距。4、丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
3, 挤压丝锥与切削丝锥的区别？底孔各为多少？如何计算？
挤压丝锥是通过金属的塑性形变加工螺纹，没有切屑，又称为无屑丝锥。适用于铜铝不锈钢中低碳钢的盲孔或者通孔螺纹加工使用。切削丝锥顾名思义是通过切削方式加工螺纹，有容屑槽。可加工各种螺纹。又可细为分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥，刃倾角丝锥，其中这三种丝锥各自有各自的使用利弊。直槽丝锥又叫手用丝锥，直槽一般用于粉末状切屑的材料，通孔，刚性好。螺旋槽丝锥一般用于切屑呈条状的材料，盲孔，切削刃锋利。刃倾角丝锥，与螺旋槽丝锥排屑方向相反，一般用于通孔加工。挤压丝锥底孔径=外径-0.5P切削丝锥底孔径=外径-1P这是粗略的计算，一般都适用。
名词解释
丝锥
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
螺纹
螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
加工
加工是指对货物进行再生产；受托加工货物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造货物并收取加工费的业务。加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程。加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程。
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