冷热气的冷却机 回转窑熟料冷却机的工作过程及原理是什么

2019-07-07 06:09:56 来源：朵拉利品网

1, 回转窑熟料冷却机的工作过程及原理是什么

冷却机是一种热交换装置，它是以空气为介质从高温的熟料中通过，对熟料进行冷却，同时回收废气的热量作为窑的二次、三次空气及干燥空气，提高窑的热效率。从热工和工艺角度去评价冷却机的要求有：
1.回收的热量要多；
2.冷却熟料的时间要短，速度要快，特别是在1250与525度；
3.冷却后熟料的温度要低；
4.冷却单位质量熟料的空气消耗量要少，一般在2-2.1Nm3/h.plate;
5.结构简单、操作方便、维修容易，运转效率要高；回转窑

2, 风冷的冷水机好,还是水冷的冷水机好,那个更节约成本。

相同功率的压缩机，水冷式冷水机比风冷式冷水机的制冷功率要大些，从这个角度讲，肯定是水冷冷水机好。
但从实际使用方面来说，就要看用户的使用情况了。水冷机要接冷却水塔，安装位置固定后就不方便移动了。风冷式冷水机自带散热装置，不需要外接冷却水，方便移动。因此，如果使用过程中要经常移动的情况，选择风冷式冷水机比较好。
另外一种情况，如在西部或者北方容易起沙尘的地方，使用普通冷却水塔起冷却水容易受沙尘污染，需要使用闭式水塔+水冷冷水机一起使用，而这两者的总价要比风冷式冷水机的成本高。因此，使用风冷式冷水机成本上比较划算。
还有其它很多种情况，在这里就不一一举例了。总之，选择水冷冷水机，还是风冷冷水机，最终还是要结合自身的实际情况来合计。

3, 循环水冷却机制作原理

你的意思是做一个用水来冷却水的冷却器么？
冷却器大体上可以是包括这几部分：1冷段。2热段。3换热段。
冷段就是指的循环水，热段是只散热的部分，换热段是指完成换热过程的部分。
一般冷却器按换热机理可以分为表面式和混合式，表面式是一般是通过管材内部的冷水来给管材降温，而管材又吸收散热介质的热量，从而达到给散热介质散热的目的。冷段管道上需要加上循环水泵，来给循环水提供一定的扬程和压头，保证冷却水的流动。冷却水的流量和进口温度需要看散热要求来设定。换完热的冷却水因为温度已经升高了，需要进行散热，如果你是个人使用，可以采用空冷的，也就是靠自然对流来给冷却循环水换热，如果想加强效果，可以改成强制对流式的，也就是靠散热风扇来强制对流。总之，冷却水是在冷段，热段来回循环的从而维持被冷却介质的温度。希望对你有帮助。

4, 单孔冷却机的内部结构是什么

筒冷却机筒体内耐火衬料的砌筑长度约占筒体总长度的50%，其中一部分装有扬料板，未砌筑耐火衬料的部分均布置了扬料板。
熟料在扬料区被多次扬起，并均匀地抛撒，冷却空气与热熟料进行强烈的热交换。特别是在低温区，可以通过改善扬料板结构、布置形式以及调整筒体的斜度和转速，来增加熟料与冷却空气的接触时间，控制熟料的移动速度，使熟料内部的热量有充足的时间向表面传导，从而对温度较低熟料的热量充分回收。这种逆流热交换工作原理无疑是熟料显热回收的理想方法，其热回收率很高，但也存在以下问题。
(1)筒体直径大。为降低冷却筒内细颗粒熟料的循环量，提高热回收率，必须限制其截面风速。这就要求将筒体直径设计得较大，这在预分解窑系统中尤为突出。如2000t/d预分解窑的窑径一般不超过Φ4m，而所配单筒冷却机规格为Φ4.4m/4.8m*46m。此外，在单筒冷却机内靠近高温段处，由于风温较高，相应风速也较高，为保持较大的通风面积，降低风速，需减少扬料板的数量，这也会影响该段熟料的冷却效率。
(2)高温带熟料冷却缓慢导致筒体偏长。由于材质方面的原因，筒体内扬料板的长期使用温度考虑900℃左右，而出窑熟料温度通常为1250℃~1400℃，这就要求在冷却机进料端设置一段不带扬料板的砌砖带。显然该段热交换效率很低，所以必须设计得较长，一般占冷机筒体总长的30%左右。不但增加了筒体表面的散热损失，也使熟料得不到急冷，从而影响熟料的质量。
Dr-lng Scheccer和v-Steinbach 分别通过计算机数学模拟计算，得出单筒冷却机内熟料与冷却空气温度分布图（图3）。由图3知，单筒冷却机内无扬料板段的单位长度熟料冷却速率不足20℃/m，而设扬料板段的冷却速率达50℃/m~100℃/m，后者是前者的2.5~5倍。
(3)筒体热端进料溜槽的问题较多。现代干法回转窑，尤其是使用多通道喷煤管的窑，其出窑熟料温度高达1350℃左右，常常在溜槽处结皮或堆雪人。为此，一般在溜槽处安装数个空气炮或用高压水定时处理，这会导致该处耐火材料损坏。也有在该处采用水冷溜槽的，但会造成单位熟料15*4.18kj/kg的热损失，且水冷溜槽本身寿命也并不理想。
强制冷却单筒冷却机是指用一小段篦床代替单筒冷却机的下料留槽，从而使熟料在该处得到急冷。这样，既可充分发挥篦式冷却机对高温熟料急冷的优点，也保留了单筒冷却机对低温熟料热量可继续回收的长处。既免去了篦式冷却机庞大的废气处理系统，又解决了随着熟料产量的提高，单筒冷却机筒体尺寸过大，设备过重的难题。可望这种新型冷却机在投资和热回收效率上较传统的单筒冷却机和篦式冷却机有所突破。对于预分解窑系统，由于强制冷却单筒冷却机可将二、三次风分开，从而可将二次风温提高到现代篦式冷却机的水平。这对提高窑头烧成带温度，提高熟料产、质量，降低热耗是有利的。
强制冷却单筒冷却机的错流换热床面积一般很小，其尺寸大致与单筒冷却机下料溜子相当。以2000 t/d熟料生产规模为例，强制冷却单筒冷却机错流换热床面积约2m2~3m2。未来的这种冷却机可能有两种形式，一种是在单筒冷却机进料口处设一段水平推动篦床；另一种是采用一段倾斜固定篦床。其中后一种如能解决好篦床上料层厚度的稳定，则可避免篦床下细物料难处理及传动装置的问题，这是本开发思路的发展方向。下面对这种新型冷却机的运行特点及技术经济指标作分析预测。
(1)提高窑系统熟料的热回收效率，典型的篦冷机和单筒冷却机的热损失见表3。表3 篦冷机和单筒冷却机的热损失 *4.18kj/kg

5, 冷却循环水机什么原理

很高兴凯德利冷机技术部为你解答
关于冷却循环水机的详细介绍
介绍
冷却循环水机（冷水机，也有叫冰水机的）是不需要冷水塔的风冷式水循环装置，（冷水塔内易混入杂质，灰尘造成冷却水循环回路堵塞，引起冷却能力下降）。
冷却循环水机（冷水机，也有叫冰水机的）是采用压缩机制冷的一种为机器、科学仪器或者需要冷却水的生产流程而设计的机器，相对于传统的水池冷却方式，有几个优点 1. 节约水源 2 .可以提高需要冷却设备及仪器的生产能力，延长寿命，提高产品质量。3.采用防腐设计的可以防止冷却水长时间循环堵塞管路。
特点
1、可使于杂质较差的环景；
2、最适用于水质差的地域，可以节省冷水塔用其它配件； 3、采取大容量冷凝器、炎热也能轻松运转；
4、在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热；
5、安装和移动非常方便。但是它对工作环境要求较高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果。另外，如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的。因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气来散热；
应用范围
分析仪器：控制原子吸收石墨炉及石墨管及ICP(ICP-MX)X光管温度，使仪器连续长时间运行，提高分析测试效率；
塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率； 超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害；
电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量；
机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损；
建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性；
真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量；
食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等；
化纤工业： 冷冻干燥空气，保证产品质量；
制药工业：主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出； 化工工业：主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量；
机床行业：应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

相关概念

冷却

使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。

熟料

将选矿所得精矿粉以及开采和破碎富矿过程中产生的富矿粉，经过高温造块而制成的烧结矿或球团矿叫做熟料。高炉使用熟料冶炼，可以提高产量和降低焦比。目前各国都致力于提高高炉入炉的熟料比例。

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