沥青延度试验结果处理 沥青延度试验方法方法与步骤

2020-11-10 05:45:08 来源：朵拉利品网

1, 沥青延度试验方法方法与步骤

一、沥青延度试验方法
将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。
试件在室温中冷却30min-40min，然后置于规定试验温度士0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。
沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1h-1.5h。
检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。
二、沥青延度试验步骤
将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。
开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。
在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。
试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以厘米表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
沥青延度试验主要技术特点
1、采用8英寸TFT彩色LCD彩色触摸屏，操作界面语言可选择设定中、英文。
2、32位ARM单片机控制，自动控制水浴温度，自动采集、处理拉伸和拉力数据。
3、带有计算机RS232通讯接口，可方便地和计算机实现通讯，并可升级实现网络通讯（用户定制）。
4、新颖的拉伸传动设计，采用进口丝杆和导轨组合，拉伸过程平稳同步、无抖动，速度均匀，延度、拉力显示精确。
5、采用大功率压缩机制冷，强磁力循环泵循环浴液，制冷速度快，浴槽温度均匀。
6、平均延度值、最大拉力、最大拉力时的伸长变形值、弹性恢复试验数据等自动计算并显示。
7、储存100组历史数据，方便查询；具有故障自检功能，方便仪器使用和维护。
8、带有针式微型打印机，自动打印测试结果。
9、无线遥控器操控距离远，操作更加方便。
参考资料来源：百度百科-沥青延度

2, 石油沥青延度检测的实验条件及注意事项是什么？

沥青延度不符合指标要求的原因很多，为稳妥起见，建议重新取样再做一次。
延度不合格的外因主要有：
1、取样不具有代表性
不知仁兄在哪取的样，如果在沥青储罐或罐车中，且只取上部或表层的，沥青的延度必然低，桶装沥青只取表层的结果也一样，所以，取样不具有代表性会导致结果失真。
2、制样不规范
制样是否脱水，是否经过了0.6mm筛的过滤，没有的话依然会导致延度不合格
3、受热老化
样品是否加热温度过高，或经过二次以上的加热，或未经软化直接在电炉上加热
4、试验过程导致
试验过程如温度、沥青比重、仪器晃动是否存在问题。
如果是上述的原因，则必须重新作来验证一下。
如果不是上述原因，或者可以确认不是取样和试验操作的原因造成的，且延度较低（八九十都到不了），沥青真的不能用了，如果必须用，是否可以考虑添加SBS、橡胶粉、PE等添加剂进行改性。
总之，应该结合沥青的其他指标，先分析一下不合格的原因，才能确定下一步的工作。从楼主的叙述中无法判断不合格的原因，没办法给出确切的方案。
建议最好别用了，否则铺上去的沥青路面过不了多久就松铺坑洞，何苦，现在的工程质量管理负责又大，除非不用质保。

3, 沥青延度不合格

平行试验就是同一批号（炉号等）取两个以上相同的样品，以完全一致的条件（包括温度、湿度、仪器、试剂，以及试验人）进行试验，看其结果的一致性，两样品间的误差是有国标或其他标准要求的。其优点是防止偶然误差的产生。
一次三个为一次试验的三个数据，根据规范处理数据可得一次试验结果。
若要平行试验（看上面定义），需要从取样开始就分开样品的，那自然是需要做三次的。
关键是控制好相关关键因素，水温、拉伸速度，模具清洗、浇样和刮平模具对结果也有重大影响。

名词解释

试验

试验，指已知某种事物的时候，为了了解它的性能或者结果而进行的试用操作，与实验不同，若您想了解有关“用来检验某种假设或者验证某种已经存在的理论而进行的操作”。还指为了察看某事的结果或某物的性能而从事某种活动；在旧时指考试；测验。

样品

样品（sample）是能够代表商品品质的少量实物。它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。

模具

模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

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