欢迎来到朵拉利品网
知识中心
资讯
  • 资讯
  • 产品
  • 供应商
您的位置: 朵拉利品网 >  知识中心 > 立式离心泵轴封更换视频 gdl型立式多级管道离心泵更换机械密封方法
立式离心泵轴封更换视频 gdl型立式多级管道离心泵更换机械密封方法
2020-10-17 06:14:53 来源:朵拉利品网

1, gdl型立式多级管道离心泵更换机械密封方法



泵用机械密封的安装要点
1
安装前对水泵的检查
为了使密封性能稳定,
并获得理想的密封效果,
安装机械密封的泵必
须保持一定的精度。

轴径向跳动量允许值:
当轴径≤50
mm
时为
0.04
mm
;
当轴径
>50
mm
时为
0.06 mm


轴向窜动量允许值:≤0.1 mm;

轴与密封腔内径的同轴度允许值:当轴径≤50 mm
时为
0.2 mm
;
当轴径
>50 mm
时为
0.25 mm


轴与密封腔端面的垂直度允许值:当轴径≤50 mm
时为
0.04 mm
;
当轴径
>50 mm
时为
0.06 mm

若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良,均会造成精度超标,
必须进行校正或重新装配。
2
安装前对机械密封的检查

机械密封端面应无气孔和裂纹,表面粗糙度≤0.
2 m
,避免泄漏
和早期磨损。

动环内径与轴颈的间隙值控制在
0
.
2

0
.
4 mm
之间,避免密封
圈挤出或浮动性差。

静环与密封圈装配部位的配合尺寸精度为
H9
/
h8
,避免泄漏。

密封圈压缩余量应适当,橡胶
0
形圈的允许值为
0
.
5

1 mm


弹簧的自由度应一致,弹簧两端面应保持平行,避免弹簧压力不
平衡产生端面单边磨损。
3
机械密封的安装要求

安装机械密封的工作长度由装配图确定,弹簧的压缩量取决于弹
簧座在轴上的定位尺寸。首先固
定轴与密封腔壳体的相对位置
(
以壳体垂直于轴的端面为基准
)
,
并作
记号,然后计算弹簧座的定位尺寸位
置。若安装位置不当,弹簧比压过大或过小易使机械密封早期磨损、
烧伤或泄漏量增大。

在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,
减少摩擦阻力。
若不宜用油,可涂肥皂水。

非补偿环与压盖一起装在轴上时,注意不要与轴相碰,以免密封
环受损伤,然后将补偿环组件装入。
弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前,应检查是否有异物粘附在摩擦副的接触端面
上,用手推补偿环作轴向压缩,松
开后补偿环能自动弹回,无卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

不要损伤密封圈及密封端面,注意弹簧座不要偏斜,保证静环密
封端面与轴的同心度。

3, 立式多级离心泵检修拆装都有哪些步骤方法?



(1)立式多级离心泵拆卸32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333433623161前的准备
①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录,向操作工询问杲的运转情况。
②切断电源,确保检修时的安全。
③切断输送介质。
④准备好工具、量具及相应的起重设备。
(2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术
立式多级离心泵的拆卸,在作好准备工作的基础上,应按以下步骤及要求进行。
①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓,将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器,并将其从泵轴上取下。
②拧开泵的机座螺栓,同时,将各机座螺栓处的垫片按顺序编号,回装时仍放在原处,以减少找正工作量。
③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓,拆掉轴承座,然后将轴承沿轴向抽出。
④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母,并沿轴向抽出压盖,取出填料或抽出机械密封。
⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母,取下尾盖,然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉,即可卸下平衡环。
⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段,由若干个长螺栓穿起来固定在一起,形成一个完整的泵体,这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时,使各段之间轴向密封面紧密贴合,阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大,会造成零件损坏;拧紧力过小,则密封面泄漏。有的制造厂家,在说明书上给出长杆螺栓预紧力值,修后组装时,按规定值上紧螺栓就行;多数制造厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值,这就要求现场检修时,根据拆装前后拧紧长度的对比,保证拧紧力适中。简便的做法是,拆卸之前将各个长杆螺栓及其相配螺母按顺序编号,例如,按顺时针方向编号1、2、I3、…,另一端则按逆时针方向对应编号,并将螺栓相对应的螺栓孔也作相应的编号,以保证螺栓及螺母仍回装到原来的地方。用砂布打磨干净螺栓端面和螺母端面,对同一根螺栓,测量其两端露出螺母的长度。
组装时,用同样方法测量出和并计算出值,使值等于拆卸前的值就可以,分段式多级离心泵长杆螺栓伸出量记录实例。
测量、记录完毕,开始拆长杆螺栓。抽去长杆螺栓时,务必要在相隔180°的位置上保留两根,以免前段、中段、尾段突然散架,碰坏转子或其他零件。
为避免中段下坠压弯泵轴,在抽去长杆螺栓时,应在中段下侧加上临时支承。
⑦拆卸尾段蜗壳。用手锤轻轻敲击尾段的凸缘,使其松动,即可拆下。
⑧拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合,但由于介质作用,可能锈蚀在一起。拆卸时,用木锤沿叶轮四周轻轻敲击,使其松动后,沿轴向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬动,即可拆下中段。再拆下叶轮之间泵轴上的挡套。然后,可由中段导轮上拆下人口密封环,导轮。
⑩用同样的方法,拆去余下的叶轮、中段,直至吸入盖。
拆卸完毕,应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗,检查有无损伤、磨损过量或变形,决定是否修理或更换。去掉各段之间垫片,除去锈迹。
(3)立式多级离心泵拆卸中应注意的问题
①在开始拆卸以前,应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质,排放后应再用清水清洗。
②在拆卸时,应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号,不能弄乱,在回装时一般按原顺序回装。有些组合件可不拆的尽量不拆。
③零件应轻拿轻放,不能磕碰,不能摔伤,不能落地。
④在检修期间,为避免有人擅自合上电源开关或打开物料阀门而造成事故,可将电源开关上锁,并将物料管加上盲板。"
⑤不得松动电动机地脚螺栓,以免影响安装时泵的找正。

名词解释


螺栓

螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。