聚氨酯内脱模剂 有哪些聚氨酯专用脱模剂？

2020-10-12 06:32:30 来源：朵拉利品网

2, 聚氨酯脱模剂成分

一、聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：
乳化蜡液：10%~15%；甲基硅油乳液：15%~20%；改性硅油乳液：5%~8%；去离子水：50%~55%；乳化剂：4.5%~6%；添加剂：0.5%~1%；防腐剂：0.3%~0.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型；给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。
配方仅能作为参考，其实使用中还需要进行适当调配。
二、脱模原理
聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先，模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖，这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性，其次，粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模，必须使模具表面有一致密的光滑薄膜） 要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力， 同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质（一般为惰性物质）通过介质（水）均匀地喷洒在模具上，待介质（水）挥发后便形成一光滑薄膜，从而起到脱模效果。
三、种类
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。目前国内绝大多数聚氨酯制品加工厂都使用外脱模剂。从70年代，首先推出了内脱模剂和羟过改进的后， 其它一些公司也相继生产出各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现， 它的使用会改变发泡配方， 且能影响制品的物理性能， 所以国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂， 并不断地研制新产品及逐步扩大使用范围， 同时也在开发新的内脱模剂产品。

3, 内脱模剂是干什么的？

内脱模剂是直接加到产品配方中，在模塑成型时，会迁移到制件和模具的交界面，从而达到脱模效果。
脱模剂易分散于树脂系统中成为稳定的分散体；不改变原来的反应性及物理特性；不影响核化作用，从而不改变多孔结构或发泡稳定性；不影响成型物的可涂饰性。
可以有利于提高加工流动性，使充模容易，改善表面粘黏，降低表面摩擦系数，提高制件在高温复杂的模腔中充模和脱模效果，防止制件在模腔中粘黏，免喷液体脱模剂使产品表面很脏而且影响后道工序，提高制件表面光洁度光亮度和滑爽度！
产品表面不发花，产品堆放不黏结。
内脱模剂与外脱模剂的区别
内脱模剂是按照生产原料的百分比添加进去生产，外脱模剂是将原液按照一定比例稀释后喷到模具型腔内生产。
内脱模剂适用于汽车工业，健身运动器材，医疗设备，家居文教娱乐等各种制品的脱模，主要用于环氧树脂制品的脱模。
生产他们的原材料各有区别，外脱主要用二甲基硅油，内脱主要用高粘度硅油。

4, 聚氨酯弹性体脱模用哪种脱模剂最好？

关于你的问题，首先，脱模剂的种类有很多，因此很难针对性的回答你的问题。
1.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；
2.按寿命分类：常规脱模剂、半永久脱模剂；
3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂 脱模剂
4.按活性物质分类：
①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、
②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等
④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）
⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等
⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。 其它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油+硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜+聚乙烯脱模剂+聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰烷基硅烷脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用。 例如，用来作为纤维粘着带等的背面处理剂、剥离纸、防粘剂（电线杆、电话箱、招牌、标志），防污染用（内、外壁涂饰、车辆、路障、路栏等）防止粘合剂周围的余粘。
聚氨酯脱模剂主要是以上4中的①③④⑥系列，具体你可以对应查找一下。
希望可以帮到你！！！！
补充一下，脱模剂种类很多，有聚氨酯自结皮脱模剂，聚氨酯硬泡、软跑脱模剂，聚氨酯弹性体脱 模剂，环氧树脂脱模剂，各种橡塑脱模剂，酚醛树脂脱模剂，不饱和树脂脱模剂等。脱模剂 稀释溶剂采用苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂

名词解释

脱模剂

脱模剂（mold discharging agent）是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。 按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是陡已固化的复合材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

硅油

硅油（Silicone oil）通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。 最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

系列

指相互关联的成组成套的事物或现象。

相关推荐

氮化硼脱模剂配方 脱模剂的配方示例
澳达牌特高效聚氨酯PU脱模剂价格优惠
清仓处理化工原料 哪里回收热熔胶
流动好光泽度好树脂字钻翻模液体硅胶粉
供应树脂字钻专用高透明液体模具厂硅胶粉
发泡保温施工 泡沫混凝土外墙保温怎么施工

• 上一篇 水性脱模剂能不能暴晒 水性脱模剂和油性脱模剂有什么区别？
• 下一篇 20脱模剂 脱模剂怎么用？