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中频炉烟尘治理 冶炼中频炉烟气治理原理的最佳选择
2020-10-09 06:35:37 来源:朵拉利品网

1, 冶炼中频炉烟气治理原理的最佳选择



中频炉除尘器是用于中频炉冶炼时烟气粉尘收集治理的环保设备,适用于中频炉炉除尘用的除尘器有三种类型,布袋除尘器,水力除尘器,静电除尘器,统称为中频路除尘器。下面为大家详细分析下其优势及缺点。
布袋除尘器,箱体内内置过滤装置,也就是除尘布袋吸附过滤烟气粉尘,此类型除尘效果良好,相比静电除尘器来说,设备价格便宜,占地面积小,后期维护方便,目前是应用使用最多的除尘器。其工作原理为含尘气体从除尘器的进风口进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘会随着重力的作用,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在除尘布袋的外表面上,干净气体透过布袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排出大气。随着过滤工况的进行,布袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使布袋内压力聚增,将布袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰机构排出。
水力除尘器,也叫文丘里除尘器,这种方法除尘效果好,大小炉均适用。缺点是需要消耗大量的水,对于缺水地区很不适用,而且不利于飞灰的综合利用,现在已经基本淘汰。
电气除尘器,就是静电除尘器,这种类型除尘效果很好,阻力也下,除尘电耗低,维护的次数也要相对少,缺点就是占地面积太大,投资也大,主要应用于大型冶炼炉,锅炉中。

2, 铝熔炼炉烟尘及废气的相关情况



高炉炼铁的烟尘主要来自于出铁场和原料系统。
针对高炉炼铁的烟尘排放治理等,
使炼铁污染物排放逐年减少,
2.5kg烟尘,其中正常出铁时,出铁沟、渣沟、撇渣器、摆动流嘴、铁水罐等各点产生的烟尘称为一次烟尘,其总量约为
2.15kg
,占全部烟尘量的86%;高炉开、堵铁口时产生的烟尘称为二次烟尘,其量约为
0.35kg
,占14%
。国家环保标准中要求1000m3级以上高炉的出铁场都应设置一次烟尘和二次烟尘的净化设施,而小于1000m3级的高炉应设置一次烟尘的净化设施。
高炉原料系统产生粉尘的地方主要有原燃料槽上的卸料,皮带机的转运和槽下筛分,原燃料装入料车、集料斗等,含尘浓度一般在5~8g/m3
。国家标准要矿槽上、下都采用皮带机,所有转运站、槽上受料口及槽下筛分设施都应设除尘净化装置,用皮带机向炉顶上料时应设置单独的除尘装置;要求所有除尘后排放的气体含尘量小于100mg/m3
,而工作环境空气中的含尘量降到10mg/m3。

3, 目前燃煤锅炉烟尘治理有哪几种方法



呵呵
中频炉产生谐波的原因?
中频炉用直流工作,在把交流整成直流的过程中,就产生了谐波。因其功率很大,整流线路简单,所以中频炉的谐波非常突出,是供电局最头痛的设备之一。
中频炉主要产生几次谐波?
主要是5、7次谐波。
怎样治理才能既节省成本,谐波含量又能达到国家标准?
加合适的滤波器。何谓经济,没有标准,看你自己接受程度。通常在2~3年收回投资为好。可以考虑“三相磁通互交谐波滤波器”,免维护的,滤出70%以上,达到国家要求。

名词解释


高炉

高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。

kg

凯文·加内特(Kevin Garnett,1976年5月19日-),前美国男子篮球运动员,司职大前锋/中锋,绰号“狼王”、“KG”,是NBA历史上最伟大的大前锋之一。他在1995年NBA选秀中被明尼苏达森林狼选中并加盟,后曾效力于凯尔特人、篮网。其场上特点极为全能,传球甚至比控卫更出众、防守极具威慑力,可以出任1号至5号位。