立铣床操作规程 立式铣床的操作规程？

2020-09-09 22:45:36 来源：朵拉利品网

1, 立式铣床的操作规程？

铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。

2, 立式铣床的安全操作规程有哪些？

立式铣床的安全操作规程：
1、严禁操作者超负荷使用设备。
2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
5、横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
6、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
7、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
8、工作台面禁放工、卡量具和工件。
9、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
10、工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。

3, 铣床的操作规程

专用铣床操作规程
适用机型：
1、龙门铣床：X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。
2、双柱铣床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1,FXZ-001，ΓФ462C1。
3、单柱铣床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。
4、平面仿形铣床：XB4326,XF736，ЛP-90A。
5、立体仿形铣床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。
6、立式圆工作台铣床：TZX16,X5216，ΓФ449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H1 1,623H1 2,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH2 9。
7、鼓形铣床：ΓФ490,6021BH1。
8、回转式端面铣床：K389-24
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定。
1、 夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、 横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。
3、 不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、 工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。
普通铣床操作规程
适用机型：
1： 卧式铣床：X6012、X60(6H80Γ)、X60W(6H80)、X602、X61(6H81Γ)、X6H81、X6030、X6130、X62(6H82Γ)、X62W(6H82)、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。
2： 立式铣床：X50、X51(6H11)、X52、X52k(6H12)、X53、X53k(6H13)、X53T(FA5V)、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。
3： 数控立式铣床：XsK5040Ⅲ。
4： 键槽铣床：x920(692A)、4205、XZ9006、ДФ60A。
5： 万能工具铣：x8119(678M)、x8126(679)、x8140、680。
一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二. 认真执行下述有关铣床通用规定：
（一） 工作中认真做到：
1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。
4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。
（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。
三.认真执行下述有关特殊的规定：
XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

名词解释

润滑

润滑（lubrication）指加油脂等以减少物体之间的摩擦，使物体便于运动，是摩擦学研究的重要内容。润滑是改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑的目的；润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用，充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。

升降台

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。

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