制衣厂生产管理服装厂如何管理

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制衣厂生产管理服装厂如何管理

2020-07-17 02:18:33 来源：朵拉利品网

1, 服装厂如何管理

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原发布者：蒋先芳
服
装
生
产
管
理
流
程
服装生产管理流程
在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。
一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措施。
二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。
三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果，找出存在的问题。
四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，
查明原因，转入下一循环来解决。
以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。
做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。
1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。5.5.20.2.4.C.7.2.五、

2, 服装厂生产线的管理

一、生产前：
1、清楚转款时间（提前2—3天）。
2.准备本款物料、裁片、制单，衫板！检查物料、裁片。
3.提前3-5天根据制单、衫办试产前办，了解本款工序的操作顺序（流程）、手势、品质要求，做作业流程分析。
4.须先做的工序要尽早安排、（如：烫等）然后跟进。
5.提前3天追编排员编排表、排车图，有好的建议要同编排员一起商讨，达至一个完善顺畅的运作方式。
6.提前一天准备工夹具、车种设备的调修。
7.召集员工召开产前会！（开产前会议一定要在本款结束之前或提前4小时召开！告诉员工的作业内容，操作手势，自检互检，注意事项，品质要求）。
8.组织员工按不停产转款方式排车、（多余的车拉出生产线！放备用车处！绝对不可以放在生产线上）。
二、生产中：
1.按不停产转款程序，进行开货生产。
2.组长开货时，指导员工每道工序的操作方法、手势及车面定位，并要求员工做好传递、摆放工作。
3.出成品3件，交品质部进行全查，开会分析巡检查出的质量问题，并一起同员工商议解决方案。
4.开通款4小时后，要求IE进行测时。测完时后，组长要同IE员一起分析商议调整方案！将合适的人放在合适的位置上。
5.当连续有3件同一地方返工时，组长马上停下生产线，寻找解决问题的方法，还要不定时抽查每个工人品质，控制不良品的再次发生。
6.组长要留意生产线上的异常问题（如：工人经常不在工作岗位，产量下降，手持量很高或是0，返工多等），要寻找原因，彻底解决。
7.引导员工做好6S和引导员工的思想意识！（留意组上的整齐，清洁卫生。
8.要多了解员工思想！（随时要知道他们在想什么？在那里？在做什么！然后帮助员工解决问题！）
9.跟进每天日产量和走货期。
三，生产后：
1.开顺款后！清理上款物料，交回仓库。（保持不要有与新款无关的东西在生产组上） 2.当生产线正常运作后，达到目标产量。就要准备下款产前工作。
3.总结自己本款经验，（分析：那些不足的下款如何改善，优异的继续保持）。
四，做好生产线的重点：
1）产前：事情准备工作比什么都重要。
2）跟进：主动多发现问题，及时彻底解决。
五，组长每天要进行日清工作：
● 清返工，清点物料（物料是否有损耗，清点工夹具是否丢失或更换）。
● 对每天的出现质量问题进行日清（总结当日质量问题，追查到相关人员，彻底解决）。
● 对工艺进行日清（在工艺操作上是否有违反的，或有没有需要进行技术改善的，对JIT三类作业进行分析！
有价值作业，无价值作业，无用工）。
● 对生产计划进行日清（日产量是否完成）。
● 对衣车进行日清（衣车是否缺油或那些需要修理等）。
● 对文明生产进行日清（有多少人讲不该说的话，如：因一点点返工等）。
● 对劳动纪律进行日清（有多少人请假，有多少人生病，有多少人旷工，迟到早退）。
● 多关心爱护员工！
【6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。】
【JIT：准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。】

4, 服装生产车间的管理制度

原发布者：李鹏亚
服装厂车间规章制度
【篇一：丰姿制衣厂生产车间管理制度】
生产车间管理制度
总则1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
⒈配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
⒈车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。⒉⒌6.14.

名词解释

生产

生产（produce），指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育，亦称社会生产。狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。也指动物的繁衍后代。

车间

车间，里面有生产的机械设备，体力劳动的工人，产品都是从那里出来的，那就是生产车间。

员工

员工是指企业（单位）中各种用工形式的人员，包括固定工、合同工、临时工，以及代训工和实习生。现代企业的员工跟以往比较有很大的不同，他们的素质相对比较较高，知识性强。

1, 服装厂如何管理

2, 服装厂生产线的管理

4, 服装生产车间的管理制度

名词解释

生产

车间

员工

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