440a不锈锈钢 不锈钢304和440哪种材质更好？两种材质有什么差别？

2020-07-14 02:19:31 来源：朵拉利品网

2, 440A不锈钢板硬度多少

1、440A-440B-440C，含碳量和硬度由A-B-C逐步增加（A-0.75%-B0.9%-C1.2%）。
2、440A
优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。
缺点：硬度低。
3、440C
优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34,ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。
缺点：防锈性低于440A,
刀具加工原理
滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。
无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
内锥型滚压刀
滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：
外锥型滚压刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
通孔型滚压刀
优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。
盲孔型滚压刀
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头
参考资料来源：
百度百科-不锈钢
百度百科-440A

4, 440A钢材怎么样

440C不锈钢硬度： 退火 ≤269HB；淬火回火：≥633HV
440C不锈钢是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。
适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
化学成分：
碳C: 1.00 铬Cr :17.50 钴Co ：- 氮N :-
锰Mn:0.50 钼Mo : 0.50 镍Ni ：- 磷P : 0.04
硅Si :0.30 硫S :0.03 钨W ：- 钒V : -

名词解释

滚压

一种在汽车生产中常用的工艺，包括内孔的滚压、轮辋的滚压、车门框条滚压成形、车架纵梁的滚压成形、曲轴的滚压强化及校直、小模数花键轴的滚压成形、螺钉的滚压成形等。

硬度

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

表面

表面，汉语词语，名词，指物体跟外界接触的部分、人或事物的外表、事物的外在现象等，如月球表面，反义词为内心。

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