塑胶注塑成型工艺 注塑成型工艺。

2020-07-01 02:17:55 来源：朵拉利品网

1, 注塑成型工艺。

注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型。
详细过程：
首先是合模过程：合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。
第二步注射装置：射料过程模具以锁模力锁紧后，注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。
第三步保压过程：熔料在充填模腔过程中直至充填满后，要求螺杆仍对熔料保持一定的压力，以防止模具中的熔料回流。
第四步冷却和预塑过程：一旦浇口封死后，取消保压过程，制品在模具内自然冷却定型；同时，德库玛注塑机驱动预塑油马达使螺杆转动，将来自料斗的粒状塑料向前输送，进行塑化。
第五步注射装置 退、开模及塑料制品顶出过程：预塑计量及防延过程结束后，为了使喷嘴不致于因长时间和冷模接触而形成冷料等，通常需要将喷嘴撤离模具，即进入注射装置退工况。
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

2, 注塑成型工艺。

LCP 注塑成型工艺
LCP的成型温度高，因其晶种不同，熔融温度在300-400摄氏度范围内。LCP熔体粘度低流动性能好，与烯烃类塑料近似。 LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。
LCP应用LCP已经用于微波炉灶容器，这种炉灶要耐高低温，LCP完全可以达到要求，另外LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件或部件、连接器、接插件、办公用品、家用电器等。特殊品种LCP也有用于医疗方面。
开发LCP塑料的新应用方面：可以加入高填充的液晶塑料作集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头炉套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。
LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其机械强度高，用以替代玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既或提高机械性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。

名词解释

成型

利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。

注射

注射（英文：Injection）俗称打针，是一种利用注射器与针头穿过皮肤，并将液体送入身体内的方法。是一种给药途径，注射所预期的作用位置，不一定是受注射的位置。

模具

模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

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