精密锻件的工艺特点锻件精密模锻的特点是什么？

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2020-06-25 02:17:59 来源：朵拉利品网

1, 锻件精密模锻的特点是什么？

锻件精密模锻的特点：
1. 大幅降低产品零件的成本。
锻件加工余量少、公差小、表面粗糙度值小。能部分或全部代替零件的机械加工，因此节约材料和机加工工时，提高劳动生产率。
2. 提高产品的力学性能和使用寿命。
锻件的金属流线没有被割断，而且流线分布更为合理。锻造零件的强度比切削加工高约20%，抗应力、腐蚀能力强，使用寿命长。
3. 适合零件形状较复杂，使用性能高，且材料较昂贵的零件。
这些难于用机械加工方法制造的零件，消耗大，价格高，精锻节约效果明显，如齿轮、带齿零件、叶片、航空零件和电器零件等。
4. 要有合适的批量。
精锻并不是在任何情况都是经济的，要根据产品生产的批量、性能要求、综合成本和经济效益来考虑。批量越大，效益越好。
我是山西永鑫生锻件厂的车间工人很高能回答您的问题。

2, 锻件的特点？急

我是永鑫生锻造厂的师傅，我认为有以下几个特点：
(1)质量要求严格：由于大锻件多数是机器中的关键件，一般工作条件特殊，受力状况复杂，所以要求其质量必须可靠，性能必须优良，才能确保安全运行。随着工业机器向髙性能、高参数、大型化方面发展，对锻件的技术条件和质量水平要求日益提高。但是，目前原材料冶金质量的提高，锻造、热处理技术的优化与控制，质量分析与测试技术的进展，还不能与之相适应，于是，如何提高大锻件的质量问题，就成为大锻件生产中的主要矛盾。
(2)工艺过程复杂：大锻件的生产过程包括：冶炼、铸锭、加热、锻造、粗加工、热处理等。工艺环节多，周期长、连续性强、集体劳动，生产技术复杂。
(3)生产费用高：大锻件的原材料、能源、劳动力及工具消耗大，生产周期长，占用大型设备多，因而生产成本髙。所以，提髙材料利用率，降低消耗，减少废品率，在技术和经济上具有重要的意义。

名词解释

锻件

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。

质量

质量（mass）是量度物体平动惯性大小的物理量。产品或工作的优劣程度，提高质量（一组固有特性满足要求的程度）。社会学领域，（客观）价值或主体感受的现量，如（观察）社会质量（社会大众生活的适应性及水准）。

技术

世界知识产权组织在1977年版的《供发展中国家使用的许可证贸易手册》中，给技术下的定义：“技术是制造一种产品的系统知识，所采用的一种工艺或提供的一项服务，不论这种知识是否反映在一项发明、一项外形设计、一项实用新型或者一种植物新品种，或者反映在技术情报或技能中，或者反映在专家为设计、安装、开办或维修一个工厂或为管理一个工商业企业或其活动而提供的服务或协助等方面。”这是至今为止国际上给技术所下的最为全面和完整的定义。知识产权组织把世界上所有能带来经济效益的科学知识都定义为技术。中文名技术外文名Technology拼音ji shu本质科学知识