气割气焊 气焊与气割的异同
2020-06-17 14:18:54
来源:朵拉利品网
1, 气焊与气割的异同
一、不同点:1、性质不同:气割是在纯氧气流中剧烈燃烧。气焊是熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。2、助燃气体不同:气焊助燃气体主要为氧气,气割利用可燃气体同氧混合燃烧。3、危险系数不同:气焊是所有焊接方法中危险性最高的之一。气割则不是。二、相同点:气焊和气割都利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源。气割的要求1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点;3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应;4、金属的导热性不应太高;5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如:铸铁、不锈钢、铝和铜等,则必须采用特殊的气割方法(例如等离子切割等)。气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。参考资料来源:百度百科-气焊百度百科-气割
2, 气焊和气割有何区别
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°。若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。气焊操作时,右手持焊矩,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊丝气焊的基本操作有:点火、调节火焰、施焊和熄火。割不同厚度的钢时,割嘴的选择和氧气工作压力调整,对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢,由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力,切割工作就无法顺利进行,即使勉强一次又一次地割下来,质量既坏,工作效率也低。反之,如果使用太大的割嘴来割薄钢,不仅要浪费大量的氧气和乙炔,而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,切口加宽,表面也粗糙。参考资料来源:百度百科-气割参考资料来源:百度百科-气焊
名词解释
气割
气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到熔点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
气焊
气焊(英文为:oxygen fuel gas welding,简称:OFW),是利用火焰对金属工件连接处的金属和焊丝进行加热,使其熔化,达到焊接的目的。常用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等,常用的助燃气体为氧气。
金属
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。